Технология элементоорганических мономеров и полимеров - Андрианов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
ПМС-50 0,97 45,0-55,0 220 -60
TIMC-100 0,98 95,0—105,0 300 -60
ПМС-200 190,0—210,0 300 -60
ГШ С-300 0,98 285,0—315,0 300 —60
ЛМС-400 380,0—420,0 300 -60
ПМС-500 475,0-525,0 300 —60
ПМС-700 — 665,0—735,0 300 —60
TIMC-1000 950,0-1050,0 300 -60
Области применения
Высоко- и низкотемпературные теплоносители для приборов; демпфирующие жидкости
Демпфирующая, амортизаторная, гидравлическая и разделительная жидкость в приборах; про-тпвопенная присадка в ави-важную ванну в производстве синтетических волокон
Демпфирующие, амортпзатор-ные, гидравлические и разделительные жидкости в приборах; основы консистентных смазок
Добавки в политуры н в другие средства бытовой химии; амортизаторные, гидравлические и демпфирующие жидкости; добавки в косметические кремы
Основы вазелиновых паст; в виде водной эмульсии — про-тивоадгезионные смазки для различных форм; для обработки стеклянной тары; ПМС-400 используется также в глазной хирургии и для стерилизации медицинских инструментов
Демпфирующие жидкости
Примечания. 1)
ъ пределах 1,4000-1,4045
2). Коэффициент теплопроводности 0,13 7 ккалЦм-ч-град).
3). Удельная теплоемкость для 0,38 ккал/(кг-град).
Показатель преломления для всех жидкостей колеблется для всех жидкостей составляет 0,082 — всех жидкостей в среднем равна 0,30-
Олигометилсилоксаны
151
Вязкость вазелина определяется по пенетрометру. До перемешивания вязкость должна быть 200—280 усл. ед., а после перемешивания и выдерживания в вакууме — повыситься до 300—320 усл. ед. Если вязкость вазелина ниже требуемой, выдерживание в вакууме и перемешивание продолжают. При достижении необходимой вязкости вазелин выгружают из смесителя на противни и оставляют их для стабилизации на 24 ч. После этого определяют диэлектрические показатели вазелина и расфасовывают продукт.
Вазелины на основе олигометилсилоксанов должны удовлетворять следующим техническим требованиям:
Внешний ВИД
Вязкость по пенетрометру, усл. ед.
до перемешивания ...........
после перемешивания, не более.....
рН водной вытяжки.............
Электрическая прочность при 50 гц и 20 ± 2 °С,
кв/мм...................
Удельное объемное электрическое сопротивление, ом ¦ см
при 20 ±2 °С..............
при 150 ±2 °С..............
после 24 ч при 20±2СС и 95±2%-ной
относительной влажности.......
Тангенс угла диэлектрических потерь при
10« гц и 20±2°С.............
Диэлектрическая проницаемость при 106 гц и 20±2°С ................
Пастообразный продукт без механических примесей
200-280
320 5,5—7.0
15
1 • 101« 1 • 1012
1 . 1012
0,006 2,8
Вазелины на основе олигометилсилоксанов гидрофобны, химически инертны и обладают хорошими диэлектрическими свойствами, сравнительно мало зависящими от температуры. Эти вазелины используются для защиты полупроводниковых приборов, в качестве вспомогательного материала в изоляторах высоковольтных и контактных сетей, в электронном, радиотехническом и электрооборудовании, как демпферы в различных приборах. Их можно применять также в качестве разделяющей смазки в производстве пластических масс.
Как уже указывалось, олигометил-силоксаны можно получить не только раздельным гидролизом исходных ме-тилхлорсиланов, но и совместным гидролизом моно- и дпфункциональных
Рис. 53. Схема получения кремнийорганического вазелина:
1 — бункер; 2 — емкость; 3 — реактор-смеситель; 4 — мешалка; 5 — электродвигатель.
152
Гл. 6. Получение линейных олигоорганосилоксанов
метилхлорсиланов. Кроме того, для получения высоковязких оли-гометилсилокеанов в качестве второго компонента можно брать не только диметилдихлорсилан, но и кубовые остатки после разгонки метилхлорсиланов.
Получение олигометилоилоксанов повышенной ВЯЗК00ТИ .
Совместным гидролизом триметилхлорсилана и кубовых остатков после разгонки метилхлорсиланов с последующей частичной конденсацией полученных продуктов можно получить олигометилсилоксаны повышенной вязкости (не менее 1000 ест).
Согидролиз и частичная конденсация протекают по схеме:
2(CH3)3SiCl + mCH3SiR3-„Cl„ + (m+l)H20 _2(т+1)НсГ —> (CH3)3SiO-[-^Si(CH3)R-0-]m-Si(CH3)3 R—СНз, H или фрагмент молекулы частично конденсированного продукта
В этом процессе частичная конденсация продукта происходит и на стадии гидролиза и на стадии отгонки растворителя.
Исходное сырье: кубовые остатки после разгонки метилхлорсиланов (40—55% хлора; не более 3% диметилдихлорсилана), триметил-хлорсилан (33—45% хлора) и толуол — нефтяной или коксохимический (не менее'98% фракций 109,5—111 °С).
Процесс производства состоит из двух основных стадий: согидро-лиза; отгонки растворителя и фильтрования готового продукта. Технологическая схема производства олигометилоилоксанов повышенной вязкости приведена на рис. 54.
Реакционную смесь готовят в смесителе 5 — цилиндрическом аппарате с якорной или рамной мешалкой. Кубовые остатки из мерника 1 самотеком через весовой мерник 4 сливаются в смеситель; туда же заливают триметилхлорсилан (14—16% от количества загруженных кубовых остатков). Во время ввода компонентов мешалка в реакторе включена. Затем из мерника 3 в смеситель загружают толуол (примерно 1 объем на 1 объем метилхлорсиланов). Смесь перемешивают 15—30 мин и передавливают в мерник-дозатор 6.
