Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Леонов А.Е. -> "Насосы гидравлических систем станков и машин" -> 49

Насосы гидравлических систем станков и машин - Леонов А.Е.

Леонов А.Е. Насосы гидравлических систем станков и машин — МАШГИЗ, 1960. — 229 c.
Скачать (прямая ссылка): nasosigidravlicheskihsistem1960.djvu
Предыдущая << 1 .. 43 44 45 46 47 48 < 49 > 50 51 52 53 54 55 .. 78 >> Следующая

7. Схемы и механизмы управления эксцентриситетом ротационных поршневых насосов радиального типа
Возможность гибкого управления эксцентриситетом поршневых насосов радиального типа привела к разработке целого ряда механизмов управления, которые позволили применять насосы для осуществления разнообразных циклов исполнительных органов станков и машин.
Механизмы управления, эксцентриситетом непосредственно соединяются с насосом, который представляет собой гидравлический -агрегат, обеспечивающий подачу маслча в гидросистему по определенному циклу.
Наиболее распространенными являются следующие способы управления эксцентриситетом насосов:
1) ручное регулирование производительности насоса от минимума до максимума без изменения направления потока масла.
Данный вид управления применяется в гидросистемах, где требуется периодическое изменение производительности насоса (при переналадке режима работы);
2. управление с помощью электрических магнитов, которое обеспечивает:
135
а) подачу масла в одном направлении с постоянно установленной для данной настройки производительностью насоса (обычно используется для рабочего хода исполнительного органа);
б) подачу масла в обратном направлении с постоянно установленной производительностью независимо от производительности при подаче масла для рабочего хода (используется для обратного хода исполнительного органа);
в) прекращение подачи масла (используется для остановки рабочего органа).
Этот вид управления нашел наиболее широкое применение в протяжных станках;
3) управление с помощью гидравлического следящего механизма, которое обеспечивает изменение производительности насоса от минимума до максимума в зависимости от угла поворота рычага управления при постоянном или переменном направлении потока масла.
Этот вид управления может быть применен для изменения производительности насоса по заданной программе путем передачи движения рычагу управления от специально профилированного кулачка;
4) управление с изменение^ производительности насоса обратно пропорционально давлению, нагружающему насос.
Данный вид управления, называемый еще контролем производительности по давлению, имеет наибольшее применение в гидравлических прессах, когда в начале хода сопротивление прессуемых материалов невелико и прессование ведется при большой скорости и относительно небольшом давлении масла (пакетирование хлопка и других материалов), а затем, по мере возрастания сопротивления материала, давление масла в гидросистеме пресса увеличивается с одновременным уменьшением скорости прессования.
Использование мощности электродвигателя насоса при указанном способе работы пресса может быть равномерным и наиболее эффективным.
Особенно целесообразно применение указанного способа управления для насосов, работающих в прессовых установках, где требуется выдержка изделия под наибольшим давлением в -конце хода прессования.
Производительность насоса в этом случае может быть уменьшена до минимального объема, требуемого только для пополнения утечек в гидравлической системе. Таким образом можно избежать слива избытка масла через клапан, что особенно неблагоприятно для работы при высоких давлениях, так как при этом возникает сильный нагрев масла в системе и размывание рабочих деталей клапанов;
5) специальное электромагнитное управление для нескольких подач.
Данный вид управления разработан в связи с возникшими требованиями изменения скорости рабочего хода протяжных станков в процессе протягивания.
Известно, что скорость протягивания лимитируется чистотой обрабатываемых поверхностей.
136
При автоматическом изменении скорости рабочего хода протяжного станка в процессе протягивания становится возможным осуществлять часть хода станка на высокой скорости, а затем уменьшать ее перед концом протягивания, когда вступают в работу последние режущие и калибрующие зубья протяжки.
Эта идея впервые была осуществлена на московском заводе ЗИЛ, где было разработано соответствующее управление для поршневых насосов НП.
Специальным конструкторским бюро разработано и заводом «Гидропривод» изготовлено специальное электромагнитное управление насосами НП, дающее возможность автоматически в процессе работы изменять подачу (объем масла, подаваемого насосом) четыре раза. Причем, изменение объема подаваемого масла может производиться от положительного до отрицательного значения, то есть каждую подачу можно настраивать для прямого или обратного потока масла.
Величины и направления подачи заранее устанавливаются при помощи регулировочных винтов.
Аналогичные системы управления разработаны для двух и трех различных подач.
Данный вид управления является перспективным и может найти применение в различных гидравлических системах.
Рассмотренные выше способы управления применяются в насосах, выпускаемых нашими заводами.
Обозначение радиальных поршневых насосов в зависимости от вида управления. Каждому виду управления эксцентриситетом насоса присвоен шифр, который является составной частью обозначения типо-размера насоса.
Рассмотренным выше видам управления присвоены следующие обозначения:
Предыдущая << 1 .. 43 44 45 46 47 48 < 49 > 50 51 52 53 54 55 .. 78 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed