Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль - Яровенко В.Л.
Скачать (прямая ссылка):
При улавливании спиртовых паров в ловушках пленочно-коиден-сациоииого типа, работающих на принципе абсорбции спиртовых паров тонким слоем воды из газа в трубках и абсорбции иа сетчатых тарелках, концентрация спирта в промывной воде повышается до 3,0-3,5% об. Количество уловленного спирта определяется путем замера объема и крепости водно-спиртовой жидкости.
При периодическом брожении рекомендуется применять перемешивание сбраживаемой массы диоксидом углерода для равномерного распределения дрожжей по всей массе, особенно при переработке зерна с большим содержанием пленок, вызывающих покровное брожение. Первое перемешивание проводят после заполнения чаиа иа 1/3, второе - после залива половины чаиа и третье -по окончании залива.
Во время главного брожения массу ие перемешивают, перемешивание возобновляют после 36 ч от начала заполнения чаиа и периодически повторяют через 4 ч. Продолжительность пуска CO2 для перемешивания через барботеры, расположенные у днища чаиа, составляет 5 мин. При этом бродильные чаиы должны быть герметизированы и снабжены сппртоловушкой.
Сбраживание сусла при переработке дефектного сырья. Сбраживание сусла, приготовленного из пораженного гнилью картофеля, следует проводить в смеси с суслом, полученным из нормального сырья, которое подается в бродильный чаи в начале залива вместе с дрожжами. При отсутствии нормального сырья допускается периодическое сбраживание сусла из картофеля, пораженного гнилью, при следующем режиме заполнения бродильных чанов.
Одновременно заполняют два или три чаиа, спуская сначала в каждый бродильный чаи все дрожжи и двойное количество сусла. Второй долив сусла в количестве 30% от вместимости каждого чана осуществляют в момент активного размножения дрожжей. В третий раз бродильные чаиы заполняются суслом полностью.
Сбраживание сусла, полученного из зерна третьей и четвертой степеней дефектности, производится, как правило, в смеси с суслом, полученным из зериа и картофеля нормального качества или зерна первой и второй степеней дефектности. Самостоятельно сбраживать такое сырье разрешается лишь в случае полного отсутствия лучшего сырья.
При переработке смеси бродильные чаны сначала заполняются дрожжами и суслом нормального качества, а затем приливается сусло из остродефектного сырья.
Если иа заводе перерабатывается зерно первой и второй степеней дефектности, например зерно, перезимовавшее в поле, то рекомендуется сбраживать его в смеси с нормальным сырьем в количестве до 30%. При этом режимы приготовления дрожжей и брожения не отличаются от обычных, принятых для нормального сырья. Барду, полученную после переработки на спирт перезимовавшего в поле зерна, можно скармливать скоту по разрешению органов ветеринарной службы.
Ректификованный спирт и диоксид углерода можно использовать для пищевых целей.
Качественные показатели зрелой бражки. Нормативными показателями зрелой бражки являются кислотность, количество несбро-женных углеводов и крепость. Нарастание кислотности зрелой бражки при нормальных условиях производства ие должно превышать 0,15-0,20"; содержание несброженных растворимых углеводов-0,25 г иа 100 мл при отличной работе, 0,35 - при хорошей и 0,45 г на 100 мл-при удовлетворительной работе; количество нераствореи-ного крахмала может колебаться от 0,03 до 0,2%; содержание спирта должно составлять 8,0-8,5% об.
Для оперативного контроля процесса брожения при переработке крахмалистого сырья определяют содержание сухих веществ в фильтрате бражки по сахарометру. Видимая плотность зрелой бражки в зависимости от вида сырья и схемы разваривания должна иметь следующие значения (в %):
Периодическая Непрерывная Сырье схема схема SLf разваривания разваривания Картофель +0,4 +0,2 Кукуруза -0,2 -0J Просо 0,0 -0,2 Пшеница +0,7 0,0 Рожь +1,3 • +0,7 Ячмень + 1,2 +0,7 Овес и гречиха + 1,1 +0,9 Чумиза +0,2 - Чечевица, горох, вика +4,0 - ПЕРЕРАБОТКА СУСЛА ПОВЫШЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ
Для увеличения производительности спиртового завода ВНИИПрБ разработал усовершенствованный способ переработки крахмалистого сырья при повышенной концентрации сусла (до 19%) без увеличения потерь сбраживаемых веществ. Способ позволяет перерабатывать с нормальными технологическими показателями сусло с концентрацией сухих веществ 18,0-18,5%, а при использовании на стадии подвариваиия бактериальной амилазы (для разжижения) - до 19% CB и выше. Повышение концентрации до указанных пределов обеспечивает увеличение производительности завода на 12-13%.
Очистка и измельчение зерна
Все зерно, поступающее в производство, очищается на зерноочистительных машинах от минеральных и металлических примесей. При поступлении зерна с большим количеством камней зерноочистительную линию рекомендуется дополнить камнеотборником марки А1-БКМ.
При непрерывной тепловой обработке зерно измельчается на молотковых дробилках или вальцовых станках. Для улучшения технологических показателей и смягчения режима тепловой обработки, а также увеличения производительности варочного агрегата рекомендуется применять тонкий помол зерна. При работе на непрерывно-действующих агрегатах колонного типа (Мичуринская схема) проход измельченного сырья через сито с диаметром отверстий 1 мм должен составлять не менее 80%, а при работе на прямоточном трубчатом диафрагмированном агрегате (Мироцкая схема) -90-95%.
