Канифоль - Комшилов Н.Ф.
Скачать (прямая ссылка):
Свойства экстракционной канифоли. Она темнее, чем живич пая, размягчается при более низкой температуре, имеет вязкость при 130° С 25,4° Е; при 150° С 6,6° Е, а также больше примесей. Состав экстракционной канифоли показан в табл. 13.
Более подробный анализ экстракционной канифоли (завода «Вахтан») [49] приведен ниже.
Составные части экстракционной канифоли, %
Смоляные кислоты: кристаллические
некристаллические { С0Става C20Ha0O3 I состава С20Н,мОв
44,86 18,37 11,09
Продолжение
Составные части экстракционной канифоли. %
Жирные кислоты:
связанные летучие.......
» нелетучие......
свободные ненасыщенные ....
» насыщенные.....
Нейтральные неомыляемые вещества:
скипидар, камфора.......
спирты алнфатнческне.....
фнтостернны..........
прочие вентральные продукты
0,66 2,98 11,09 1,65
0,66 4,46 2,48 2,32
В экстракционной канифоли в качестве основного продукта кристаллической смеси смоляных кислот содержалась абиетиновая кислота с темп. пл. 172—173° С и [аЬ20—- 108,72°.
Состав канифоли из свежих сосновых пней {65, 69] и осмо-лоподсочной древесины [43] показан в табл. 16.
Таблица 16
Канифоль
Канифоль
Наимеиоваиие показателей
из свежих
из осмоло-
сосновых
ПОДСОЧНОЙ
пней
древесины
49,7
_
Кислотное число ...............
162,6
—
Число омыления ...............
185,2
—
Неомыляемых веществ, %...........
5,7
8,24—7,19
Жирных кислот, %..............
17,3
21,96—32,71
Смоляных кислот, %..............
77,0
69,80—60,10
Нерастворимых в петролейном эфире, % . . . .
2,2
-
Полученная при промышленных опытах канифоль из свежих сосновых пней была успешно использована на жировом комбинате для приготовления хозяйственного и туалетного мыла.
Канифоль экстракционную используют почти во всех тех отраслях промышленности, где применяют и живичную канифоль. Нельзя применять экстракционную канифоль для производства малеопимаровой кислоты, кабельной канифоли, высших сортов бумаги и мыла.
ПРОИЗВОДСТВО, СОСТАВ И ПРИМЕНЕНИЕ СУЛЬФАТНОГО МЫЛА, СЫРОГО ТАЛЛОВОГО МАСЛА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ
Смолистые вещества можно извлекать из сосновой древесины не только органическими растворителями, как это делается на канифольно-экстракционных заводах, но и водными растворами щелочей. При этом в раствор переходят в основном соли
смоляных и жирных кислот. До Великой Отечественной войны в Советском Союзе работало несколько заводов, выпускавших канифольное мыло. Однако по этому способу смолистые вещества извлекались не полностью—максимально на 70%, а продукция этих заводов содержала до 50% влаги и быстро темнела. В настоящее время от этого производства отказались.
При варке сосновой, пихтовой и еловой древесины на сульфатно-целлюлозных предприятиях смоляные и жирные кислоты, содержащиеся в древесине, переходят в соли. При этом образуется сульфатное мыло, которое, если воздействовать на него серной кислотой, может быть переработано в талловое масло.
Общая схема сбора сульфатного мыла и переработки его на сырое талловое масло заключается в следующем: черный щелок, содержащий сульфатное мыло, перекачивают в отстойные баки или направляют на мылоотделитель — прямоугольную железную коробку, снабженную регулятором постоянного уровня конструкции Н. А. Струнникова. Всплывшее на поверхность щелока мыло выводят в лоток, а по лотку — в сборник мыла. В сборнике мыло отделяется от остатков щелока и поступает в реактор. В реакторе мыло подогревают острым паром до температуры 60—70° С и затем туда же подается расчетное количество серной кислоты. На Сегежском ЦБК и заводе «Кехра» реакционная смесь перемешивается острым паром до состояния эмульсии при помощи циркуляционного насоса. После выключения насоса смесь кипятят 20—30 мин этим же острым паром до прекращения выделения сероводорода и появления талло-вого масла на поверхности реакционной массы. Когда анализ покажет готовность таллового масла, ему дают отстояться, причем образуется три слоя: верхний — талловое масло, средний — лигнин (инкрусты), нижний — раствор бисульфата и других солей. По декантационной трубе талловое масло-сырец сливают до слоя инкрустов и через монжус передавливают в баки для промывки. Цель промывки — освободить масло от остатков серной кислоты и других примесей.
На некоторых крупных зарубежных сульфатно-целлюлозных заводах применяют непрерывный метод разложения сульфатного мыла. Для новых наших строящихся заводов Гипролес-хим проектирует непрерывную схему разложения сульфатного мыла, разработанную ЦНИЛХИ.
На отдельных комбинатах лигнин (инкрусты) из реактора направляют в баки черных щелоков, но на большинстве предприятий их спускают в канализацию. И то и другое нерационально. При направлении лигнина в черные щелока происходит нейтрализация свободной щелочи щелока, а при выпарке такого щелока выпадает осадок в выпарных аппаратах [50, 58], что затрудняет работу выпарных станций. При спуске лигнина в канализацию теряется большое количество, около 3—9 кг на
