Канифоль - Комшилов Н.Ф.
Скачать (прямая ссылка):
Свойства живичной канифоли. Живичная канифоль—• хрупкое стекловидное вещество от светло-желтого до коричневого цвета. Она растворима в большинстве органических растворителей и частично — нефтепродуктах. Представляет собой аморфную смесь 85—95% смоляных кислот и нейтральных неомыля-емых веществ.
Плотность канифоли 1,070—1,085. Живичная канифоль начинает размягчаться при 60° С и становится жидкой при 120°, имеет вязкость при HO0C 79,70 E, при 13O0C 11,20E и при 1500C 1,7° Е, перегоняется с перегретым до 200° С водяным - варом без разложения, является плохим проводником тепла и электричества, удельное вращение плоскости поляризации ее (а]о20 от +3,9° до +21,9° (в спирте). Состав канифоли и канифольных продуктов в % показан в табл. 13 [43].
Таблица 13
Нанменоаанне продукта
Смоляные кислоты
Жирные кислоты
Нейтральные продукты
92
1,6
6,4
71,4
5,5
23,1
91,6
5,0
2,1
Экстракционная канифоль из пневого осмо-
74,94
16,63
8,43
Экстракционная канифоль завода «Вахтам» .
74,33
16,38
9,29
44,7
41,3
14,0
',' Канифоль живичная в настоящее время имеет весьма широкий круг потребителей и применяется более чем в 70 отраслях промышленности. В основном, как это видно из табл. 14, ёе используют в мыловаренной промышленности.
Таблица 14
Удельный вес, %
Область применения каннфолн
1958 г.
1965 г.
42,3
24,6
17,4
24,0
8,0
23,4
в том числе:
4,4
3,38
—
13,6
производство шин и резинотехниче-
3,6
6,32
2,5
3.28
4,2
3,75
5,8
4,22
4,65
3,28
15,15
13,47
Вторым по значению потребителем является целлюлозно-бумажная промышленность, которая в последующие годы выйдет на первое место. Для производства канифольных клеев для проклейки бумаги за рубежом работают специализированные предприятия. Много канифоли используют для приготовления сургуча, в лакокрасочной промышленности, в шинном производстве и при изготовлении кабельной массы. В пищевой промышленности канифоль применяют для изготовления бутылочной смолки и эмалировки пивных бочек, в металлургии — для лужения и пайки, в полиграфической промышленности — для изготовления типографских красок, в текстильной — для целей аппретуры. Канифоль используют в производстве пластмасс, искусственной кожи, искусственной олифы и консистентных смазок. Канифоль применяют также в автомобильной и нефтяной промышленностях, при производстве креолина, линолеума, для защитных покрытий, мастики для покрытия полов и ряда других материалов.
ПРОИЗВОДСТВО, СОСТАВ И ПРИМЕНЕНИЕ ЭКСТРАКЦИОННОЙ КАНИФОЛИ
Кроме живицы, сырьем для выработки канифоли и скипидара служит пневый сосновый осмол. Идея получения канифоли из пневого осмола возникла в России. Впервые предложение о производстве экстракционной канифоли было выдвинуто в конце XIX века профессором Петровской сельскохозяйственной академии В. М. Рудневым. Затем в 1908—1910 гг. проф. И. И. Курсанов предложил применять для извлечения смолистых веществ бензин. На основе его патента по проекту С. П. Лангового инженер Л. Я- Карпов совместно с И. Ф. Фи-липовичем и Б. И. Збарским [99], успешно закончив в конце 1912 г. лабораторные и полузаводские испытания, пустили в 1913 г. в Судогодском уезде Владимирской губ. канифольно-экстракционный завод пропускной способностью 5 тыс. скл. лі3 осмола. Выпускаемая канифоль нашла рынок сбыта и была значительно дешевле живичной, однако, несмотря на это завод проработал только непродолжительное время, а затем был закрыт.
Второе канифольно-экстракционное предприятие позднее было создано Л. Я- Карповым на севере Финляндии.
Таким образом, еще в начале XX в. была доказана пригодность заготовляемого на севере пневого осмола для получения канифоли. Но попытки создать в дореволюционной России собственное производство экстракционной канифоли были безуспешны.
Канифольно-экстракционная промышленность возникла в нашей стране только с 1927 г., когда был пущен крупный по тому
времени экстракционный завод «Вахтан» (Горьковская обл.). В 1927 г. было переработано 44500 скл. м3 осмола.
На этом заводе из пневого осмола приготовляли технологи-чщсую щепу. Щепа поступала в периодически действующий экстрактор, где бензином из щепы извлекались смолистые вещества. Экстракт выпаривали и после отгонки растворителя и скипидара получали канифоль.
В 1932 г. Н. В. Туховицкий и Н. А. Свадковский [86] предложили дефлегмационный метод экстракции. Осмольную щепу, находящуюся выше слоя растворителя, обрабатывали флегмой, которая получалась при конденсации паров растворителя, проходивших через щепу.
Непрерывное орошение щепы чистым растворителем способствовало более полному извлечению смолистых веществ. Это усовершенствование и ряд других привели к тому, что производительность завода «Вахтан» непрерывно росла и к 1940 г. почти удвоилась. В 1940 г. переработали 76989 скл. м3 осмола и получили около 3200 т экстракционной канифоли.
В 1952 г. вступил в строй крупный цех экстракционной канифоли на Новобелицком лесохимическом комбинате, в 1954 г.— такой же цех на Нейво-Рудянском лесохимическом комбинате. В 1957 г. был пущен в эксплуатацию Верхотурский канифоль-но-экстракционный завод. На этих канифольно-экстракционных заводах экстракцию проводят в противоточной батарее под давлением и дальнейшую переработку растворов ведут непрерывным методом [102].
