Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Генералов М.Б. -> "Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ" -> 35

Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.

Генералов М.Б. Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ — М.: Академкнига, 2004. — 397 c.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка): osnovnieprocessiitehnologii2004.djvu
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 145 >> Следующая


Рис. 3.4. Развальцовка труб с помощью взрыва шнуровых зарядов

85 На выходе из непрерывно действующего двухвального смесителя полимерное связующее и сыпучий наполнитель превращаются в однородную двухкомпонентную взрывчатую смесь с заданным соотношением компонентов. В шнековой установке выгрузки 16 взрывчатый пластичный материал формируется в виде отдельных монолитных блоков, которые поступают на приемное устройство транспортера 17.

В дальнейшем из полученных блоков ПВВ формуют, например методом экструзии или прокатки на валках, изделия различной формы (шнуры, ленты и др.).

В качестве примера на рис. 3.4 показана установка развальцовки труб в торцевой решетке теплообменного аппарата с использованием шнуровых зарядов из пластичных ПВВ [7].

На рис. 3.5 представлена схема резки металла взрывом с помощью кумулятивных ленточных зарядов из пластичных ПВВ [7].

Нитроэфиросодержащие ВВ. При изготовлении нитроэфиросодер-жащих предохранительных BB (угленитов) технологический процесс осуществляют в две фазы. Вначале смешивают сыпучие компоненты и гидрофобизируют их стеаратами. Окончательное смешение сыпучих компонентов со слабожелатинизированными нитроэфирами осуществляют в лопастных смесителях для пластичных высоковязких материалов [3].

3.3. Водосодержащие промышленные взрывчатые вещества [8-10]

Гелеобразные взрывчатые смеси. Основополагающая идея технологии производства водосодержащих BB состоит в том, чтобы насыщенный водный раствор окислителя (аммиачной селитры, нитратов натрия и калия или их смесей) использовать в качестве сплошной дисперсионной среды; в этот водосодержащий состав диспергировать смесь сыпучих взрывчатых материалов (тротил, алюмотол, гексоген и др.), горючих веществ (алюминиевая пудра), загуститель (гелеобразующее вещество) и другие добавки.

Качество водосодержаших BB зависит от их физической стабильности; ее нарушение проявляется в расслоении структуры BB на две фазы и приводит к нестационарному режиму детонации или даже от-

86

Рис. 3.5. Схема резки металла кумулятивным ленточным зарядом: 1 — металлическое изделие; 2 — взрывчатое вещество; 3 - металлическая кумулятивная полоса казам. Надежным является способ регулирования стабильности BB путем повышения вязкости жидкой фазы введением в ее состав высокомолекулярных соединений - загустителей.

Стабильность водосодержащих BB, состоящих из аммиачной селитры, гранулотола и воды, можно достигнуть введением 4%-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) очищенной марки или 7%-ного раствора КМЦ технической марки со степенью полимеризации 300-400, а также 1-2% полиакриламида [8, 10].

Для увеличения стабильности BB, жидкая фаза которых представлена 85%-ным раствором аммиачной селитры, необходимо, чтобы температура BB не превышала 68 °С. Если концентрация раствора 80%, то температура BB должна быть не более 50 °С. При дальнейшем снижении температуры вязкость взрывчатой смеси резко увеличивается. Поэтому нижний предел — критическую температуру взрывчатой смеси определяют из условия текучести гелеобразной структуры.

Способ осуществления стабильности гелеобразных BB путем оптимизации температурных режимов прост в осуществлении, так как требуемая температура взрывчатой смеси легко достигается за счет регулирования температуры раствора аммиачной селитры при перемешивании с твердыми компонентами.

К числу важнейших параметров гелеобразных BB относят их консистенцию, т.е. объемное или массовое содержание твердой фазы. Консистенция системы определяет взрывчатые и технологические свойства гелеобразных ВВ. Она влияет на теплоту и работу взрыва, реологические характеристики смеси (вязкость, предельное напряжение сдвига), гидродинамические параметры транспортирования и те-плофизические свойства ВВ.

Технология приготовления гелеобразного BB включает следующие основные фазы производства [10]:

• приготовление раствора окислителей;

• подготовку твердых сыпучих компонентов (тротила, гранутола, і,, алюмотола и др.);

• подготовку горючих добавок (порошка алюминия);

ї • перемешивание компонентов с загустителем с образованием ге-i, леобразного BB или загрузку отдельных компонентов в смеси-тельно-зарядную машину.

Типовой комплекс приготовления гелеобразных BB на месте их применения рассмотрен в разд. 3.5.

Эмульсионные взрывчатые вещества. Все водоэмульсионные BB состоят в основном из высококонцентрированного раствора аммония азотнокислого (иногда с добавками натрия азотнокислого или кальция азотнокислого) и жидкого нефтепродукта (дизельное топливо, индустриальное масло, мазут и т.п.). Раствор окислителей, нагретый до 60...90 °С, диспергируют и эмульгируют добавкой небольшого количе-

87 ства эмульгатора в нагретом жидком нефтепродукте так, чтобы каждаї капелька раствора была покрыта тонкой пленкой нефтепродукта.

Примерный состав компонентов ЭВВ следующий, массовые доли % [8, 9]:

Селитра аммиачная..............60—63

» натриевая...............16—19

Эмульгатор.....................1—1,5

Масло (нефтепродукты)..........7
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 145 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed