Шликерное литье - Добровольский А.Г.
Скачать (прямая ссылка):
!•^±80(0,01^)4.
120
ґта высота hK превышает высоту полости » . 2 го заполнение последней будет ^.ЛИТе&Ной €ІЇ»»»3- Учитывая> что "од влиянием^ силГтяж;ИТЬ свеР2о бУДет стекать вниз. заполнение fcont J ести jSSjffb fc сплошным потоком при6 уФсГииМ^ Pi/SF (Аф —высота-формы). л^
^j9TOM случае форма заполняется шликером c?enw Л Если в это время не произойдет перекрытия ниж І воздушных каналов, то отливка должна быть SSL ственной, без воздушных включений.
Если 0д< 1/2/гф^, W часть шликера стечет вниз прежде, чем • форма заполнится. При этом характер движения струи изменится — из свободной она превратятся в заполненную, в результате чего фонтанирование прекратится и заполнение будет происходить снизу вверх. В этом случае шликер может перекрыть верхние и нижние воздушные каналы и отливка получится пористой.
Постепенное заполнение формы снизу вверх происходит также при условии /гк<Аф, т. е, при малой скорости впуска. Этот случай более благоприятен для литья, так как для удаления воздуха из полости формы сохраняются открытыми верхние воздушные каналы. Таким образом, путем регулирования давления при литье выбирают такую скорость впуска,- чтобы она обеспечивала заполнение формы снизу вверх при максимально возможной объемной скорости заполнения.
Однако, для того чтобы предотвратить завихрение «РУй шликера й образование дефектов в отливке, линейная скорость заполнения не должна превышать знаний, при которых ламинарный поток шликера перехо-Дйт в турбулентный. Предельные значения скоростей "Ри которых наступает турбулентность приуменьшении язкости шликеров, снижается.- Так, например если ¦«зкосп, шликера регулируют только ™ие™н™№.™ 5»туры, то при 60, 80 /Wc ^?™?1? Я "ает при скорости движения шликера 150, IW и
ответственно [68]. ор „«чины скоро-
ст Существует оптимальное значение в^и™нь» ^ ^ JJJ заполнения формы шликером, lipa* коэффициента gf выбирать, исходя из зависимости J Йак°вки отливки от скорости заполнени^ ра_ ? графике (рис. 33), построенном jo P У отлй. °Ты [68], показано что коэффициент у
вок вначале возрастает, а потом снижается
чении объемной скорости заполнения фор^м Уее,
жение плотности отливок в данном СЛУч'я Ио1
появление турбулентных потоков, приводити ВЛйя
очередь, к образованию неоднородной пористой' 0 сво
ры заготовок. Й СтРУкт?
При выборе оптимальной скорости шлик
учитывать также конфигурацию изделия u 1Ра Cjie»v
и Формы т 1
Рис. 33. Зависимости пористое™ „ и коэффициента упаковки Je литых заготовок от объемной"^ рости заполнения формы при пТ"
ЛИЧНЫХ ОежиМЭХ птіт,.„.Л. "Р-
E ~
ичных режимах отливок 7, пл 60 с' *ф_0 с> P-I ат; t-
'шл
»=20 с.
Режим 2: /шл-80'с: , а 20° С; Р=5 ат; т=70 с. Режим J-100° С; <ф=40" С; р=15 Tx. = 150 с
'шл =
как трение шликера .о стенки формы и быстрое охлаждение его при- контактировании со стенками сильно уменьшает линейную, скорость-шликера и снижает его вязкость, при литье высоких' тонкостенных заготовок сложной конфигураций рекомендуется применять более высокие скорости заполнения формы. Опасность возникновения -турбулентности ¦ в этом случае снижаема .из-за снижения вязкости охлаждаемого шликера, а также из-за падения скорости движения благодаря сопротивлению, вызванному препятствиями (выступами, знаками) и трением в узких сечениях."
Регулировку скорости перемещения шликера в W ме осуществляют изменением -давления. При этом Cj дует учитывать, что высокие давления применяют то.* п^!!,/ИТЬЯ выс°ковязких шликеров с большими
?онко™енн^ПРЯЖЄНИЄМ СДВИГа' а ™кже ПРЙ S Гзкос™заг°™вок. При литье шликеров
122
„изких давлениях (1 ат) большее содержание »л1,°Р,«-гооа концентрируется на периферии отлив-Ь«ФВ «емя как ее сердцевина оказывается более в т0 ^яелячение давления до 5 ат приводит к вы-я'от«ой' «л плотности отливки по сечению. яв#1ва гть отливки возрастает при увеличении дав-P Йл°тН0 «ыдержке, когда шликер заполняет централь-ецйЯ иРй отливке, -образовавшийся вследствие усад-
Рис. 34. Распределение содержания пластификатора в различных зонах огеердевшей заготовки в зависимости от давления (ат) при отвердеваняи (см. цифры у кривых)
О
Периферия заготовки
Z it 'Номер зоны
S в
Центр
и и миграции пластификатора. В то же время очень оолыпое давление при отливке обусловливает турбулентный характер его движения. Поэтому заполнение формы желательно производить при одном, сравнительно небольшом, давлении, а выдержку —при другом, значительно большем,
'емпература- шликера на качество литья влияет Двояко. С одной стороны, Бовышение температуры мо-*ет привести к появлению раковин и пустот. С другой ^°Роны, такое повышение температуры улучшает ли-^иные свойства.шликера, что обеспечивает получение тлнвок без брака. Как было показано в работе^ J* правильно выбранных конструкциях формыгя ре ?нїХ Лить* повышение температуры способствует *"*евию количества внутренних РаК0ВН» и "Sh ЛлНьЩе«ию наружной усадки отливки при охлаждении
> Уг/ЧШению ее структуры. „„„„Pm температу-
рц^ Рис. 35 показано', что с Ув^^ГуПаковки и !^іикера увеличиваются коэффициент у
