Техническое нормирование труда в машиностроении - Миллер Э.Э.
Скачать (прямая ссылка):
7.15. Нормы обслуживания представляют собой регламентированные величины затрат труда, необходимых для обслуживания единицы оборудования, одного рабочего места, одного агрегата.
Нормы обслуживания составляют на основе фотографий рабочего дня соответствующих вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтников и др.); обработка данных фотографии позволяет установить определенные зависимости (формулы). Так, например, установлено, что в серийном производстве один наладчик может обслуживать до 20 станков; один кладовщик-раздатчик может выдать от 900 до 1600 инструментов (массой до 10 кг) в смену и т. д.
7.16. Нормативы численности представляют собой регламентированные значения количества работников, необходимых для выполнения определенных работ. Нормативы численности вспомогательных рабочих можно
59
определить через нормы обслуживания, т. е. через количество единиц оборудования, инструмента, установленных для обслуживания одним рабочим. В последнее время разрабатывают нормативы численности счетно-конторского, инженерно-технического, административно-хозяйственного и управленческого персонала. Составление Нормативов численности управленческого персонала требует не только проведения фотографий рабочего времени, но и использования соответствующих статистических данных. Так, например, по данным НИИТруда, численность работников, занятых технологической подготовкой производства, может быть установлена по следующей эмпирической формуле:
Яг-0,155МГтеб,
где М0 — количество рабочих мест в основном производстве;
Топ — количество технологических операций (норм).
Вопросы для самопроверки
1. Основное назначение технических нормативов [7,1 ]. 2. Виды технических нормативов по применению [7.2]. 3, Характеристика заводских технических нормативов [7.3.Л]. 4. Отраслевые нормативы и их характеристика [7.3.Л ]. 5. Характеристика межотраслевых нормативов [7Я.В]. 6. Содержание технических нормативов режимов работы оборудования [7.4]. 7. Содержание технических нормативов времени [7.15]. 8. Классификация нормативов по степени их укрупнения [7.7].
9. Основные этапы разработки технических нормативов времени [7.9].
10. Методика обработки экспериментальных данных при составлении технических нормативов [7,10].
8.0. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИКО-НОРМИРОВОЧНОЙ РАБОТЫ
8.1. Основные задачи технико-нормировочной работы на предприятии заключаются:
а) в систематическом изучении организации труда и рабочих мест передовых рабочих — новаторов производства;
б) в организации работ по обобщению и распространению передовых методов труда;
в) в контроле правильного применения установленных норм;
г) в проведении исследовательской работы по анализу использования рабочего времени и работы оборудования;
д) в накоплении и подготовке материала для пересмотра норм.;
е) в разработке мероприятий по повышению производительности труда и улучшению условий работы;
ж) в установлении новых прогрессивных норм времени (выработки) и инструктаже рабочих при их внедрении.
8.2. Основные направления в технико-нормировочной работе, исходя из перечисленных выше задач, делят на две группы: оперативное и исследовательское.
А. Оперативная работа заключается в установлении норм, инструктаже рабочих, учете выполнения норм, организации их пересмотра и др.
Б. Исследовательская работа заключается в изучении работы оборудования и использования рабочего времени, проектировании новых режимов работы, разработке мероприятий по повышению производительности труда.
8.3. Пересмотр действующих норм — одна из наиболее ответственных задач — проводится по мере разработки и внедрения организационно-технических мероприятий, направленных на дальнейшее повышение производительности труда и улучшение условий работы.
Работа по пересмотру норм состоит из следующих этапов:
а) подготовка к пересмотру норм (подготовительный);
б) собственно пересмотр норм (исполнительный);
в) внедрение новых норм (заключительный).
А. Подготовительный этап заключается в том, что постепенно в процессе работы систематизируется весь отчетный материал по выполнению норм, состоянию организации труда, использованию рабочего времени.
Б. Исполнительный этап заключается в проведении работ по непосредственному пересмотру действующих
61
норм. Все технические нормативы, которые служат для установления норм, также подлежат пересмотру. Новые нормы устанавливают с учетом полного использования оборудования, устранения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, т. е. с учетом опыта работы передовых рабочих. Пересмотр норм должен обеспечить выполнение годового плана по росту производительности труда и заработной платы рабочих.
В. Заключительный этап состоит во внедрении организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение новых норм, в проведении инструктажа рабочих и тщательном контроле выполнения новых норм.
8.4. Отчет о пересмотре норм должен вместе с планом организационно-технических мероприятий представляться в отдел труда и заработной платы вышестоящей организации. В отчете должно быть указано снижение трудоемкости работ, а также ожидаемая экономия (табл. 8).
