Руководство для обучения газосварщика и газорезчика - Малаховский В.А.
ISBN 5-06-001095-3
Скачать (прямая ссылка):
ТЕМА. ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕСЛОЖНЫХ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА 17 СВАРКА ПРЯМОУГОЛЬНОЙ КОРОБКИ
Учебно-производственные задания. I — сварка прямоугольной коробки из пяти пластин, II — испытание швов на герметичность.
Цель заданий: научиться получать сварные изделия правильной формы и размеров, уметь выполнять швы в такой очередности и направлении, чтобы получить сварные конструкции с минимальными короблениями.
Организационные указания. Подготовить кромки пластин к сборке и сварке, а также воду для испытаний швов на герметичность.
I. Сварка прямоугольной коробки из пяти пластин
1. Положить на стол сварщика пластину / (дно коробки) из низкоуглеродистой стали размером 200 X X 135X4 мм.
2. Положить две пластинки 2 размером 60 X 20 X X 1,5 мм на пластину / (рис. 1,а).
3. Поставить на пластинки 2 пластину 3 (200 X X 100 X 4 мм) вертикально так, чтобы она находилась от торца пластины / на расстоянии 3 мм. Пластину 3 прихватить к пластине / точками.
4. Установить пластину 4 на пластины 2 (120 X X Ю0Х4 мм) так, чтобы она своей узкой гранью (торцевой частью) образовала зазор между пластиной 3 (стенкой коробки), равный 1,5 мм (рис. 1,6).
5. Прихватить пластину 4 к пластинам 3 и 1.
6. Пристыковать последовательно пластины 5 и б (рис. 1,в). В результате должна получиться коробка, показанная на рис. 1,г.
134
Рис. 1
7. Убрать пластины 2.
8. Сварить коробку с применением присадочной проволоки нужного диаметра, который выбрать в соответствии с применяемым способом газовой сварки (левым или правым).
8.1. Последовательно выполнить швы /, 2 и 3 в направлениях, указанных стрелками (рис. 2)'.
8.2. Приварить боковые стенки к днищу, выполняя швы 4% 5, б, 7, и завершить сварку коробки выполнением шва 8 (см. рис. 2).
Сварные швы должны быть без внешних видимых дефектов (грубую чешуйчатость, наплывы металла — удалить с помощью наждачного круга или напильника).
II. Испытание швов на герметичность
1. Залить в коробку чистую воду. Убедиться в отсутствии течи.
2. По истечении 20 мин проверить наличие «запотеваний» швов с наружной стороны коробки.
115
3. В случае наличия дефектов: вырубить дефектное место с помощью молотка и зубила, заварить подготовленное место, повторить испытание швов на герметичность.
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА 18 СВАРКА ДВУТАВРОВОЙ БАЛКИ
Учебно-производственные задания. I — сборка и сварка балки без применения приспособлений, II — сборка и сварка балки в зажимном приспособлении.
Цель заданий: углубить навыки в технике наложения швов, уметь прогнозировать результаты искажения формы сварных конструкций в зависимости от порядка и направления наложения швов; установить, как влияет взаимное направление наложения швов на коробление металла вдоль оси балки (закручивание).
I. Сборка и сварка балки без применения приспособлений
1. Взять девять пластин из низкоуглеродистой стали размером 200 X 100 X 4 мм.
2. Собрать на прихватках три образца для сварки двутавровых балок (рис. 1).
3. Изготовить двутавровую балку / (разметить балку путем нанесения клейма). Изготовление второй, третьей балок осуществляется другими учащимися.
3.1. Сварить первый стык / в нижнем положении и в направлении, показанном стрелкой (рис. 2, а).
3.2. Перевернуть балку и сварить стык 2 в нижнем положении в направлении стрелки (рис. 2, б).
3.3. Перевернуть балку и выполнить шов 3 (рис.
2, в).
3.4. Перевернуть балку и выполнить шов 4 (рис. 2, г). В результате получится балка, в которой все швы выполнены в одном направлении (рис. 2, г).
4. Сварить двутавровую балку II.
4.1. Сварить стык / в направлении, указанном стрелкой на рис. 3, а. Сварку выполнить в нижнем положе-Рис. 1 нии, выполняя угловой шов.
136
5 1 і 2
Рис. 3
4.2. Перевернуть балку и сварить стык 2 в направлении, противоположном направлению сварки первого стыка (рис. 3, а).
4.3. Перевернуть балку и сварить стык 3 в направлении стрелки (рис. 3, б).
4.4. Перевернуть балку и сварить стык 4 (рис. 3, в). В результате получится балка швами / и 3 в одном и швами 2 и 4 в противоположном направлениях.
5. Сварить двутавровую балку III.
5.1. Сварить стык У, 2, 3 и 4 в нижних положениях и в направлениях, показанных стрелками на рис. 4, т. е. швы /, 4 и швы 2, 3 будут сварены в разных направлениях.
6. Проверить деформации балки вдоль продольной оси (закручивание).
137
Рис. 4 Рис. 5
6.1. Поставить балку на полку 1 в устойчивое свободное положение. Рядом с балкой в месте касания полки со столом (точка а) установить вертикально линейку 2 так, чтобы она касалась верхней полки (рис. 5, а).
6.2. Перевести балку в другое устойчивое положение путем поворота ее вокруг продольной оси.
6.3. Поставить линейку 2 на стол так, чтобы один конец расположился в основании балки 7, а второй касался верхней полки. Измерить угол а — угол закручивания балки (рис. 5, б).
6.4. Аналогичные измерения выполнить для всех балок. Данные измерений занести в таблицу или запомнить.
6.5. Сделать вывод о влиянии направления наложения швов на закручивание балки вдоль продольной оси.
7. Следует помнить, что закручивание возникает вследствие неодновременной поперечной усадки углового шва по его длине. Так, в результате усадки шва 1 (рис. 6) закручивается нижняя часть пояса балки, а шов 2 вызывает закручивание верхней части пояса. Аналогично происходит и закручивание в противоположном направлении при усадке швов 3 и 4.
