Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Иванов Е.Б -> "Технология производства кокса" -> 44

Технология производства кокса - Иванов Е.Б

Иванов Е.Б, Mучник Д.А Технология производства кокса — Издательское объединение «Вища школа», 1976. — 232 c.
Скачать (прямая ссылка): ivanov.djvu
Предыдущая << 1 .. 38 39 40 41 42 43 < 44 > 45 46 47 48 49 50 .. 111 >> Следующая


Несмотря на низкий к. п. д. неподвижного сита, такие дополнения к схеме существенно снизили содержание мелких классов в Шихте и улучшили качество кокса.

В цехе № 3 Коммунарского КХЗ проектом предусматривалась схема ГДК. Вследствие увеличения количества газовых углей в Шихте группа углей марок Г + ОС не могла быть размещена

полностью в отведенных для нее силосах. Исследования показали целесообразность разделения в создавшихся условиях углей Г и ОС и дробление угля ОС вместе с группой углей Ж и К. Таким образом, была образована схема ДК — ГДК (дробление одного компонента и дробление группы компонентов).

Таблица 30. Качество различных классов крупности шихты в зависимости от

метода ее подготовки




Классы шихты.
MM


Метод
ПОДГОТО8КИ
шихты
Показатели качества
более 6
6—3
3—2
2—0,5
менее 0,5

ДШ
Ас, % V, % Иа, мм
5,76 31,50 24
7,06 26,60
63
6,72 27,70 50
7,20 24,50 34
8,02 21,92 42

ДК,
Ас, %
vr, %
ИР„ мм
8,06 26,50 59
7,24 27,00 52
7,18 26,00
57
7,25 24,57 46
8,07 23,80 45

дк-дш
Ас, %
vr, %
Ив, мм
8,10 24,77 62
6,19 27,07 37
6,32 26,63 31
7,00 24,90 29
7,99 23,58 18

ГДК
Ас, %
vr, %
Ии, мм
8,00 27,11 44
6,45 27,76 66
6,77 27,62 49
6,62 25,41
36
8,15 21,98
29

дк2
Ас, % V, % Ив, мм
7,43 25,12 42
7,06 26,06 40
7,36 25,72 43
7,30 24,80 41
7,90 23,72 40

После установки неподвижного сита в желобе перед дробилками газовых углей образовалась схема ИДК — ГДК. Дальнейшей реконструкцией предусматривается установка сита в желобе для отсева мелочи из углей Ж, К, ОС, т. е. создание схемы ИДК — ИГДК.

Следует отметить, что создание комбинированных схем способствует не только снижению количества мелких классов в шихте, но и сближению качественной характеристики зерен различной крупности. В табл. 30 приведены данные В. Ф. Кушнирова по содержанию золы, выходу летучих веществ и спекаемости различных классов крупности шихты, подготовленной различными способами. При этом технический анализ исходной шихты во всех случаях был практически одинаков и степень измельчения по содержанию класса 0—3 мм находилась на уровне 84,8—86,2%, т. е. изменялась незначительно.

При схеме ДКі степень измельчения отдельных составляющих была одинаковой, а при схеме ДК2 — различной (угли марок Г и ОС дробились тоньше, чем угли марок Ж и К). Различие в качестве отдельных классов составляет до 10% по выходу летучих веществ при подготовке по схеме ДШ, до 44 мм по индексу вспучивания при подготовке по схеме ДК — ДШ. Наиболее однородной получается

Таблица 31. Качество различных классов крупности в зависимости от метода

подготовки шихты


Избирательное дробление
Дробление по схеме ДЩ

Класс крупности, мм








¦4е. %
vr, %
Ия мм


Нъ мм

Более 3
9,7
26,4
17
11,0
25,1
14

2-3
8,5
26,5
17
9,4
25,7
16

2-1
8,4
26,9
17
8,3
26,8
21

1—0,5
8,0
26,5
23
7,7
26,6
32

Менее 0,5
7,8
25,7
24
7,7
26,0
36

Таблица 32. Влияние режима работы дробилки типа ДР-11 на степень дробления

шихты

Скорость
Произво-
Зазоры,
Содержание, %, классов крупности, MM
Изменение содержания классов, %

вращения ротора, MjC
дительность, т/ч
MM
более 6

в том числе
более 6
менее 0,5




менее 3
менее 0,5

20
200
30/17
27,0
59,9
19,8
—9,5
2,6

18,5
68,1
22,4

20
200
15/15
25,8
60,0
22,5
-10,1
4,6

15,7
70,4
27,1

20
200
10/5
28,5
59,4
22,4
— 11,5
8,1

17,0
71,0
30,5

25
200
27/16
25,6
62,7
22,2
—6,4
1,1

19,2
68,7
23,3

25
200
22/16
25,6
62,7
22,2
—7,0
2,7

18,6
69,1
24,9

25
200
16/16
25,6
62,7
22,2
—6,6
4,0

19,0
69,0
26,2

25
200
5/2
4334,9
52,5
16,6
— 14,7
7,3

20,2
65,7
23,9

35
200
30/32
30,7
58,0
20,2
— 15,3
8,3

15,4
72,9
28,5

35
200
28/28
26,5
62,3
21,6
-13,1
8,6

13,4
74,8
30,2

35
200
22/26
29,3
59,1
20,8
—19,4
13,2

9,9
79,4
34,0

40
200
20/20
28,6
60,3
21,4
— 17,0
13,8

11,6
77,1
35,2

40
200
15/15
28,6
60,3
21,4
— 17,2
14,7

11,4
77,5
36,1

Продолжение табл. 32

Скорость
Произво-
Зазоры,
Содержание, %, классов крупности, MM
Изменение содержания классов, %

вращения ротора, м/с
дительность, т/ч
MM
более 6
менее 3
в том числе менее 0,5
более 6
менее 0,5

40
200
10/10
28,6
60,3
21,4
—19,3
16,5

9,3
80,5
37,9

52
300
60/60
19,3
68,1
27,8
—6,3
5,8

13,0
76,2
39,6

52
300
35/35
25,2
62,9
24,7
—12,3
8,4

12,9
77,1
33,1

52
300
25/15
22,1
64,2
24,9
—13,6
12,0

9,5
79,3
36,9

При к ечание. В числителе даны результаты до дробления, в знаменателе — после дроблення.
Предыдущая << 1 .. 38 39 40 41 42 43 < 44 > 45 46 47 48 49 50 .. 111 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed