Технология добычи полезных ископаемых со дна озер, морей и океанов - Ржевский В.В.
Скачать (прямая ссылка):
„ AU dH
gcadH = -dT-
Как известно изменения напряженности экспоненциального магнитного поля определяются уравнением:
где Нх — напряженность на расстоянии х от поверхности магнитных полюсов, Э; #о — напряженность на уровне поверхности полюсов, Э; е — основание натуральных логарифмов; с — коэффициент, характеризующий неоднократность поля и зависящий от шага полюсов и их размера; х — расстояние от полюса до рассматриваемой точки, см.
Откуда следует, что при и 0 = const любое увеличение магнитной силы достигается увеличением напряженности магнитного поля на поверхности дисков и коэффициента неоднородности магнитного поля.
Величина Н0 для постоянных магнитов практически лимитирована. Увеличение коэффициента неоднородности магнитного поля, связанного с шагом полюсов в магнитных системах серийных барабанных сеператоров, не возможно из-за быстрого падения напряженности поля с удалением от поверхности полюсов.
Характеристика же изменения напряженности в междиско-вом пространстве позволяет уменьшить шаг полюсов и их размеры для увеличения коэффициента неоднородности магнитного поля и, следовательно, удельной магнитной силы. Вероятность постоянного движения магнитных частиц в зоне пониженной магнитной силы, прилегающей к плоскости симметрии дисковой ячейки, ничтожна и легко устраняется либо некоторым смещением относительно друг друга осей магнитных полюсов каждого диска, либо установкой чередующихся полюсов разной напряженности
Время, необходимое для извлечения магнитной частицы, зависит от удаления частицы от магнитного диска, скорости ее движения к магнитным полюсам и безусловно должно быть меньшим, чем длительность пребывания частицы в рабочей зоне.
Длительность нахождения магнитных частиц в рабочем пространстве в значительной степени определяется траекторией их движения под действием механических сил, длина которой является длиной рабочей зоны (1акт).
Длина рабочей зоны, скорость движения частицы в междиско-вом пространстве и, следовательно, время нахождения частиц в междисковом пространстве зависит от гранулометрического (крупность) и вещественного (плотность) состава песков, диаметра и скорости вращения дисков, а также зависит от места и скорости подачи пульпы в междисковое пространство. Варьируя перечисленные величины, можно достигнуть необходимого значения /акт при максимальном использовании площади магнитных дисков.
На основании вышеизложенных предпосылок была изготовлена и испытана на стенде секция описанного обогатительного аппарата, выполненная из двух стальных дисков диаметром 600 мм каждый, на которых были укреплены в шахматном порядке плоские магнитные полюса чередующейся полярности.1. Магнитная система была залита акрилатной смолой. Толщина слоя смолы над поверхностью полюсов составила 4 мм. Напряженность магнит-
ного поля на поверхности полюсов колебалась в пределах 1400— 2800 Гс. Расстояние между дисками — 60 мм, что соответствовало удвоенному рабочему зазору сепаратора 167 А —СЭ. Съем магнитного материала осуществлялся индукционными съемниками, изготовленными из стали Ст.О.
Испытания проводились на стенде, изображенном на рис. 7.17. Стенд представляет собой две емкости 1 я 2 объемом соответственно 4 м3 и 2 м3, соединенные между собой открытым проточным каналом 3. В емкости 2 установлена секция обогатительного аппарата, состоящая из двух магнитных дисков 6 и индукционных съемников 7, укрепленных на параллельно расположенных валах с независимыми приводами 12 и 13. Поток жидкости осуществляется системой насосов 10 и 11, установленных в меньшей емкости 2 и демпферной емкости 4.
Подача песков осуществлялась ленточным питателем 8, установленным над проточным каналом. В месте загрузки твердого была смонтирована ручная мешалка 9. Производительность питателя регулировалась при помощи шибера путем изменения высоты, что в сочетании с изменением производительности насосной системы позволило регулировать плотность пульпы в необходимых пределах.
Подаваемая на обогащение пульпа направлялась в междиско-вое пространство, прилипшие к дискам магнитные частицы индукционными съемниками при помощи отбойной плиты 15 сбрасывались в приемную емкость 14. Хвосты обогащения скапливались в емкости 2. Шандорные стенки 5, установленные в нижних частях емкостей 1 я 2, препятствуют вторичному вовлечению хвостов обогащения в обогатительный процесс.
Обогащению подвергались пески Черноморского и Ручарского подводных месторождений. Технологическая проба песков, предназначенная для исследований, была представлена крупностью 0,5 мм. Основная масса магнитной фракции сосредоточена^ в классе — 0,16 мм.
Результаты стендовых испытаний секции сепаратора с использованием принципа магнитной решетки
Среднее содержание магнитной фракции, %
содержание в исходных в концентрате в концентрате, в хвостах
твердого песках на дисках Снятом с дисков
в пульпе, %
10 5 81,45 79,10 0
