Краткий справочник технолога-термиста - Каменичный И.С.
Скачать (прямая ссылка):
200—300 300—400 400—500 500—600 600—650 540 Продолжение табл. 106
Темпера- Механические свойства
Марка стали тура нагрева для закалки в Охлзжда- Темпера- Твердость
юіцая тура от- Ce в
нормализации в °С среда пуска в °С HB HRC кГ/лш2 б в
45Х .... 820—850 Масло 200—22С 500—58С 580—65С — 280—302 230—280 55—52 100 85 8 9
45ХЦ . . . 840 » 520 — — 105 9
50Х .... 815—845 » 500 >300 — 110 8
35Г2 . . . 810—850 » 200—300 — 56—48 — —
400—500 38—34 — —
550—620 241—217 — 75—85 15-
40Г2 . . . 810—840 » 550—600 300—230 — — —
45Г2 . . . 800—840 » 300—400 49—43 — —
400—500 _ 43—33 —. _
50Г2 . . 20ХГ . . . 790_89П 500—600 180—220 391_269 90 90 9
і \J\J иди 800—820 » 220 — 12
18ХГТ . . . 800—820 » 180—220 _ — 100 -9
20ХГР . . . 870 » 200 _ — 100 9
ЗОХГТ „ . 850 » 200 — — 150 9
40ХГ . . . 860—880 » 200—250 _ 53—45 — _
550—600 272—302 — 100 10
40ХГР . . . 850 550—600 _ — 100. 11
35ХГ2 . . . 820—860 » 220—250 620—660 235—269 53—45 88 12
ЗЗХС . . . 900—930 » 250—270 .— >42 160 8
620—640 >269 — 95 15
37ХС . . . 900—930 » 250—280 _ 55—52 » _
600—650 241—269 — 90—95 12
40ХС . . . 900—920 » 240—260 — 55—52 175 7
600—650 241—269 — 90 12
27СГ . . . 910—940 Вода 230 — 42—50 150 8
475 302—363 — 100 12
550 __ — 80 12
35СГ . . . 870—900 Вода 600—620 248—285 — 85 13
36Г2С . . 880 Воздух — _ — 75 12
15ХМ . . .. 880—900 Масло 550 >235 — 80 12
ЗОХМ . . . 860—890 » 460 >320 — 110 —
560 >270 — 95 11
650 >260 — 90 _
35ХМ . . . 860—870 » 200—220 560 600—650 >270 >260 53—45 140 95 90 10 11 16
38ХВА . . 850 » 550—620 — _ 100 12
15ХФ, 20ХФ 780—800 Вода 180—200 >220 _ 80 12
40ХФА . . 840—880 Масло 450—500 42—35 _ _
620—680 >255 — 90 10 Продолжение табл. 106
Марка стали Температура нагрева для закалки и нормализации в °С Охлаждающая среда Температура отпуска в °С Меха Тверд HB нически ость HRC свойст CTe в кГ/мм2 ва в в%
20ХН . . . 840—870 Масло 200 100 10
500 — — 80 14
40ХН . . . 800—840 » 180—200 — 45—50 150 8
550—600 255—286 — 85—95 14—16
45ХН . . . 800—830 » 250 — 58—50 — —
530 — — 100 10
50ХН . . . 790—820 » 500 — — 110 8
12ХН2 . . 780—800 » 180—200 >220 — 80 12
12ХНЗА . . 780—800 » 180—200 >260 — 95 10
20ХНЗА . . 820—840 » 500 292 — .95 И
12Х2Н4А . 780—800 » 180—200 >300 — 110 10
20Х2Н4А . 860 180 — — 130 9
ЗОХНЗА . 810—840 » 530 >292 — 100 9
37XH3A . 810—840 » 200—220 — 52—45 160 —
525—575 321—387 — 110 10
45ХНМФА . 860—880 » 390—420 — 49—44 150 7
550—600 — 39-35 110 9
600—650 — 35—25 90 10
36ХН1МФА 850—860 » 590 >331 — 115 17
ЗОХНВА . . 860 » 530 — — 100 10
38ХНВА . . 870 » 580 — — 110 12
40ХНВА . 830—850 » 200—220 — 53—48 165 9
40ХНМА . » 610 >302 — 110 12 ^
30Х2НВА . 860 580 _ _ 100— 10—12
120
38ХНЗВФА 850 » 550—620 — — 120 12
20ХН4ФА . 850 » 630 — — 90 12
З8ХНЗМФА 850 » 550—620 — — 120 12
15XFHT . 820—850 » 180 — — 95 11
15Х2ГН2Т . 860 » 180 — — 100 11
15Х2ГН2ТРА 770—810 » 170 — — 105 12
18ХГН . . 860 » 180 — — 100 12
25Х2ГНТА 840—860 » 180 — — 150 10
ЗОХГНА . . 880 » 500 — — 110 10
38ХГН . . 850 » 570 — — 90 12
ЗОХ2ГН2 . 870 » 200 — — 150 10
18ХСНРА . 860 » 530 — — 100 10
20ХГСА . 870—900 » 200 — — 145 10
_ 500—520 228 — 80 10
25ХГСА . . 890—910 » ' 200 >400 — 150 5
— 500 >310 — 110 6 Продолжение табл. 106
Марка стали
Температура нагрева для закалки и нормализации в °С
Охлаждающая среда
Темпера тура отпуска в cC
Механические свойства
Твердость
HB
HHC
кГ/мм2
ЗОХГСА
35ХГСА
ЗОХГСНА .
38ХЮ . . 38ХМЮА . 38ХВФЮ . 13Н2ХА . 15ХГНР 20ХГНР . 14ХГ2НР . 14ХГ2СР . 15ХНГ2ВА
15Х2Г2СВА
35Х2ГСВА .
890—910
860—880
890—910
930
930—950
930
860
830—850
810—830
820—840
830—850
880—920 810—830
880—920 830—850
880—890
Масло
225—250 480—520 337—390
540—580 285—315
600—640'235—265 640—680 211—235
200—250 640—660
200—300
650
600—670
640
180
180—200
180—200
180—200
180—200
200 180—200
200 180—200
200 460 600 650
>235
>260 >286
555—477 477—401 341—286 286—241
50—46
53—46
120— 140 100— 110 80—90 70—80
76
50—46 160— 180
95 100 100 60 110 130 110 110
38—26 44—33 44—33 44—33
47—35 47—35
115— 120
115— 120
>200 >150 >105
Примечание. Для цементуемых сталей механические свойства приведены для сердцевины, твердость поверхности этих сталей находится в пределах HRC 56—22. Таблица 101
Ориентировочный режим термической обработки и твердость
рессорио-пружинной стали
Марка стали
Температура нагрева при закалке и нормализации в °С
Охлаждающая среда
Темпера-ту отпуска в °С
Твердость HRC
Примечание
55 . 65 .
70 . 75 . 85 . 65Г . 55ГС
55С2 60С2 60С2Л
63С2А . 70СЗА . 50ХГ 50ХГА . 60С2ХА . 60С2ХФА 65С2ВА
60С2Н2А 55СГ . . 60СГА . 50ХФ . . 50ХФА .
50ХГФА 58СН2А
790—830 785—815
780—815 780—815 770—800 790—815 790—820
850—890 840—870 840—870
820—840
860 850 840—870 840—870 860 840 840—860
