Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства - Ильясов Р.С.
ISBN 5-7882-0140-3
Скачать (прямая ссылка):
На основе «Неонола АФ9 - 12» марки А 240 160 80
На основе «Камы» 150 112 38
На основе «Прогресса-30» 180 122 58
Очевидно, что раствор ПАВ на основе «Камы» имеет наименьшую вспениваемость, однако его пена неустойчивая, рых-
375
лая и легко оседает. Наибольшая пена возникает у раствора ПАВ на основе «Неонола». При этом пена густая и устойчивая. Наибольшую склонность к слипанию проявили гранулы, обработанные ПАВ на основе «Камы». Из них образовывались агломераты из 6-7 гранул. В то же время, когда применялся «Прогресс-30», агломераты состояли только из 2-3 гранул.
Таблица 4.8
Усилие расслаивания дублированных полос смеси
Варианты ПАВ Усилие тэасслаивания. г/см Вариационный размах усилия, г/см
На основе «Неонола АФ9 - 12» марки А 0,66 0,28-1,39
На основе «Камы» 0,28 0,15-0,53
На основе «Прогресса- 0,27 0,26 - 0,28
30»
Испытания на прочность связи между пластинами резиновой смеси проводились по ГОСТ 6768-75.
Анализ этой таблицы однозначно показывает преимущества ПАВ на основе раствора «Прогресс-30». Кроме того, резиновые смеси имели блестящую, маслянистую поверхность, в то время как в случае «Камы» и «Неонола» поверхность была тусклой. В процессе испытаний дополнительно выяснилось, что «Неонол АФ9-12» марки А плохо растворяется в воде, имеет высокую вязкость и плохо смывается со стенок дозирующих сосудов, оказывает раздражающее действие на слизистую оболочку глаз. Следует отметить, что при использовании смесительного оборудования большой единичной мощности наблюдалось значительное пенообразование.
Существенного снижения пенообразования удалось достичь при опробовании технического моющего средства АРС-52-1 следующего состава (масс. %): алкилсульфаты -19,4, сили-
376
коновая эмульсия - 8,3, вода - 72,3. К сожалению, при его использовании слипание и комкование гранул наблюдалось уже в охлаждающих барабанах. При этом был отмечен резкий специфический запах раствора.
Проведенные работы по подбору различных антиадгезивов на смесительном оборудовании большой единичной мощности показали, что ни один из исследованных ПАВ не обеспечивает достаточно надежной изоляции гранул из-за нарушения изолирующей пленки. Для восстановления изолирующего слоя и придания сухого скольжения в системе транспортирования гранул резиновой смеси их приходилось пересыпать тальком в барабанах охлаждения и хранения. Все это потребовало продолжить поиск оптимального состава ПАВ с применением новых видов талька и каолина.
Вначале была опробована композиция из «Полиса-527» с «ПЭЛ-611» и тальком. Композиция представляла интерес тем, что тальк, обработанный «ПЭЛ-611», находился в растворе «По-лиса-527» во взвешенном состоянии. Эффективность данной композиции выразилась в повышении прочности связи между дублированными полосами резиновой смеси. К сожалению, при испытаниях обнаружились и недостатки этой композиции: требуется дополнительный подогрев и длительное время для полного растворения «Полиса-527» в воде; неравномерное нанесение изолирующей пленки на гранулы и листы резиновой смеси из-за высокой вязкости композиции; нежелательный специфический запах, появляющийся при повышенных объемах и температурах.
Из разных типов талька наилучшую изолирующую способность показали ПАВ с применением микроталька для лакокрасочной промышленности и талька кабельного КАБ-1С. В случае же использования каолина надежная изолирующая пленка не образовывалась.
377
Сложной оказалась задача пеногашения растворов ПАВ. В результате анализа уже имеющихся данных мы пришли к выводу, что наиболее приемлемой является готовая 70 %-ная полиметилсилоксановая эмульсия КЭ-10-01. Она хорошо распределялась в растворе ПАВ на основе «Лотоса» и «Прогресса», способствовала низкому пенообразованию и надежной изоляции гранул и листовой резины при их дополнительном опудривании тальком. При этом исключался процесс приготовления эмульсии, что снизило трудоемкость изготовления растворов ПАВ. Тем не менее, дефицит КЭ-10-01 и других полиметилсилоксановых жидкостей (ПМС-200А, ПМС-ЗОО, ПМС-400) и их высокая стоимость привели к необходимости проведения опытных работ по приготовлению растворов ПАВ с пеногасителем на основе полиэтилсилоксана (ПЭС-5). Испытания в производственных условиях показали, что полиэтилсилоксановая эмульсия оказалась менее стабильной, раствор ПАВ с ее использованием обладал значительным пенообразованием и низкими антиадгезионными свойствами.
Весь комплекс проведенных работ показал, что немаловажное значение для эффективной изоляции гранул и листов резиновой смеси имеет охлаждение резиновых смесей, степень их шероховатости, величина давления верхних слоев смесей, температура их хранения.
Проведенная работа показала, что наилучшим антиадгезивом для процессов переработки и хранения резиновых смесей на смесительном оборудовании, как большой, так и малой единичной мощности, является ПАВ на основе раствора «Прогресс-30», полиметилсилоксановой эмульсии КЭ-10-01, микроталька для лакокрасочной промышленности или талька кабельного КАБ-1С.
378
4.5. Предупреждение «хлопков» и загораний в резиносмесителях большой единичной мощности
