Композиционные спеченные антифрикционные материалы - Федорченко И.М.
Скачать (прямая ссылка):
При трении по стали 45, закаленной до HRC = 42 -f- 47, в условиях полива водой металлографитовые материалы марки МГ30ЖН1К, изготовленные методами одноразового прессования и спекания с последующим объемным обжатием и двукратного прессования и спекания, работоспособны при нагрузках до 70 и 120 кГ/см2 соответственно. При этом опп имели в десятки раз меньший износ по сравнению с антегмитом АТМ-1, но более высокий коэффициент трения (табл. 153, 191) [434].
Таблица 191. Характеристики трения и износа некоторых антифрикционных материалов при трении в воде по стали 45 (V = 1 м/с, P = 30 кГ/см2, HRC = 43 - M)
Материал ГОСТ или ТУ, по которым изготовлен материал Износ, мкм/км
МГ30ЖН1К БрАЖМЦ 10-3-1,5 БрОСМ-10 Модь—графит <МГ) ATM-I ГФ-5М (БК) ЬОФГ ТУ06156—73 ГОСТ 1628—72 МТУ 533—67 ГОСТ 2332—63 0,04—0,06 0,03 0,04 0,05—0,06 0,03—0,04 0,01 0,04 6,1—1,1 370 40 Катастрофический 60-100 100 80
Для металлографитовых материалов характерно отсутствие схватывания даже при предельных режимах работы. Показатели характеристик трения зависят и от состава рабочей среды и состава основы материала (табл. 192).
Материалы на основе железо-никелевых сплавов (МГ30ЖН1К) имеют лучшие характеристики при трении в спирте и керосине; в то же время медно-никелевые сплавы (марки МГЗОМН) меньше изнашивают лотах В И более износостойки в хлорсодержащпх средах п ше-
ноп В условиях интенсивного потока воды или другой жидкости прпме-?атИЛУГ3а*НЫХ матеРиал°в мало эффективно, особенно когда ПОТОК Uc-изго^пгті РаЗИВНЬІЄ частицьі- Для работы в этих условиях узлы трения ш or.ll И3 высоколегированных сплавов или закаленных хромпс-стоиким^^ птГ.?ПЛаВКИ? соеДинений, керамики или защищают их пзнос-Мв^^^Е^Ят (СМ- Табл' 19°)' 0ни характеризуются высоким о-
^зГсГающих необходпмую корр:"
338
Ti б л яп а 192. Антифрикционные свойства материалов МГ30ЖН1К и МГЗОМН шш тоеип по стали 4X13 в различных средах в течение 1 ч (V = 1 м/с, 7-яГкГ/см*. HRC = 4247)___
МГ30ЖН1К МГЗОМН
Износ • 10 г Износ • 10"~2, г
Среда вкладыша ролика вкладыша ролика
Вода холодная Рода горячая Спирт Бензин Керосин 10%-ный NaOIl 50%-нын NaOH 10%-ная HCl 50% -на я HCl 10%-на я HnSO4 50%-ная H^SO4 0,60 0,06 0,44 1,27 0,40 29,34 1,44 146,94 19,06 5,83 22,83 0,11 0,14 0,83 0,66 0,36 0,35 0,27 53,19 19,38 11,63 19,14 0,29 0,19 0,22 0,15 0,09 0,32 0,30 0,13 0,095 0,23 0,02* 1,34 1,35 1,49 1,28 0,65 0,94 1,37 6,66 9,73 3,64 8,56 0,92 0,45 3,28 0,46 0,17 0,29 0,07 7,84 29,48 36,81 15,56 0,31 0,22 0,32 0,13 0,11 0,30 0,41 0,34 0,17 0,34 0,09*
* Наблюдалось разбухание образца.
Развитие химического машиностроения и потребности атомной энергетики требуют создания материалов, устойчивых к действию расплавленных металлов и радиации. Некоторые составы материалов, стойких в среде расплавленных щелочных металлов приведены в табл. 190 (№ 16, 17). Опенка коррозионной стойкости материала на основе железа (№ 16) в течение 3000 ч при температуре 650° G в среде расплавленного натрия показала его устойчивость и сопротивление схватыванию со сталью Х18Н10Т при нагрузках до 500 кг/см2 [602]. Нейтронная радиация (ин-т-і ральная доза 0,56 • 1020 быстрых нейтронов на 1 см2) не ухудшает свойства материала при тпении в среде аргона с парами натрия при нагрузке 2'> ісГ/см2, скорости скольжения 5 м/мин и температуре 350° С.
При испытании материалов в интервале температур 150—600° G на трение в среде жидкого натрия относительно удовлетворительные результаты показали пары сплавов типа стеллит и колмояой, а также спеченные твердые сплавы [833]. Износ и коэффициент трения при трении в жидком натрии не связаны между собой; на них значительно влияет температура испытаний и меньше — скорость скольжения и нагрузки. Высказано предположение о благоприятном действии некоторых пленок, например Na2MoO2, Na2WO4, Na2GrO4.
Материалы для скользящего токосъема
Материалы, работающие в качестве скользящих электроконтактов, должны обладать высокими антифрикционными свойствами. В слаботочной технике они находят применение в потенциометрах, токосъемниках. Kl3!;J<0JIJleK™pax, в различного рода радиотехнических и радио-Г!1Х пРиб<>рах. Через скользящие токосъемники в аппаратуре слаботочной техники передаются токи от миллиамперов до амперов.
^flZ^^^J^Vm0BAme Работает в области средних токов в ме-таллоо^абатывающих станках, автомобилях, сельхозтехнике, в строи-
13 0-423
339
технике электротранспорте и пр. Электроконтактные материалы агот пуск агрегатов в работу и остановки, управление за счет регулирования передаваемых токов и т. д. Яйвнжкзговение электрической дуги между контактирующими поверх-^вызывает электрическую эрозию. Наличие прижимающих усилий приводить к пластической деформации в поверхностных слоях. Pa
for* в контакте с различными внешними средами создает условия для ядерозии материалов контактов. Высокий коэффициент трения материа-м может быть причиной повышенного износа.
Основные требования, предъявляемые к электроконтактным материа-хат. следующие:
низкое удельное электросопротивление и высокая теплопроводность; высокие температуры плавления, кипения и сублимации, большая
