Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
Примером такой комбинированной переработки малосульфидной руды может служить одна из обогатительных фабрик США, на которой перерабатывают руду, содержащую примерно 2% сульфидов, 75% кварца, а также полевой шпат и кальцит. Золото в основном мелкое и вскрывается только при измельчении до крупности руды —0,074 мм. Находится оно как в виде самородного, так и в виде сплава с серебром.
Особенностью схемы (рис. 14.7) на этой фабрике является применение в начале процесса отсадки, где выделяется золотосодержащий гравитационный концентрат, направляемый на плавку, с последующим обогащением хвостов отсадки флотацией. Причем промпродукты флотации после классификации в гидроциклонах доизмельчаются до крупности 25% класса —0,044 мм и направляются на флотацию. Такая схема обеспечивает высокое извлечение золота.
Для окисленных золотосодержащих руд основной метод переработки — цианирование. Это объясняется тем, что в этих рудах сульфидные минералы практически отсутствуют, но имеются гидроксиды и карбонаты железа, с которыми часто связано мелкое золото. Крупность золота в таких шламистых рудах нередко составляет 10—20 мкм, поэтому оно не извлекается гравитационными способами и хорошо цианируется. Если золото покрыто плотными образованиями, целесообразно перед цианированием материал прокаливать, т. е. подвергать низкотемпературному обжигу. Пример такой технологической схемы представлен на рис. 14.8. Общее извлечение золота с применением отсадки для выделения крупного золота и цианирования мелкого золота может достигнуть 99%.
В золотопиритных рудах тонкодисперсное золото связано обычно с пиритом, поэтому выделяют его вместе с пиритом флотацией. Для получения хвостов с отвальным содержанием золота удлиняют фронт контрольной флотации с получением в каждой контрольной флотации после одной перечистной готового концентрата. Это значительно сокращает объемы циркулирующих в схеме продуктов, так как перечищаются они все отдельно. Собиратель вводят рассредоточенно перед каждой контрольной флотацией при общем расходе 60—100 г/т. Концентрат, полученный при флотации, направляется на цианирование (рис. 14.9,а).
Если золото тонко вкраплено в пирите и не извлекается цианированием, то перед цианированием флотационный концентрат подвергают обжигу при температуре 650—7000C с по-
363
Руда
Среднее дробление JT
/г. . Гоохочение ,г 15мм r—c——-^ +15 мм
Измельчение dffi„"™ae
Отсадка І
'I ^-у У
Классификация Отсадка
3 Г
Концентрат! на плавку
Флотация
Концентрати Хвосты
1
Іп'еречистная
Лперечистнан
Концентрат в/Гц
н OeHлавку
Контрольная
Хвосты
Классификация в гидроциклонах
Слив
Классификация в гидроциклонах
Пески
Измельчение
В отвал
Рис. 14.7. Схема переработки моносульфитной золотосодержащей руды
Рис. 14.8. Схема переработки окисленной золотосодержащей руды
Руда
Измельчение
—I—
Отсадка
J Концентра т
Классификация j--1 Слив
Обесшламливани е
Пески
Прокаливание (JOO-JSO0C)
(г-гч)
Шлам Цианирование
T
Измельчение до ОМмм -Wp
Цианирование (t6 ч)
T
Золотосодержащий раствор
Измельченная pyda
флотация КонценА ' 1
трат | Хвосты в отвал Цианирование
{- -J
Золотосодержа- Хвосты в отвал щий. раствор
Измельченная руда Флопіация
\ ты
КонценА трат I
Обжиг
J Огаро,
Хвосты в от Вал
Цианирование
Золотосодержа- Хвосты в отвал щий раствор
Измельченная руда Измельченная руда
і I
Флотация Гравитационное.
І Кон цен- І Хвосты обогащение—
\ трат { | Концен • t
Концен трат
Обжиг Цианирование
Огарок
^ трат Хвосты в отвал Цианирование
Хвосты
Цианирование
Золотосодержа- Хвосты В щий раствор — °~~
Хвосты $ в отвал Золотосодержащий раствор
Флотация
1
отвал
V Хвосты в отвал Обжиг
Цианирование
Золотосодержа- Хвосты в отвал щий раствор
Рис, 14.9. Принципиальные схемы переработки золотипиритной руды
лучением огарка, имеющего пористую структуру и обеспечивающего раскрытие зерен золота (рис. 14.9,6). Иногда для сокращения потерь золота с отвальными хвостами применяют их
364
цианирование (рис. 14.9,в). Однако если в руде есть свободное золото, то при обжиге оно поглощается более легкоплавкими компонентами руды и при последующем цианировании не извлекается. В этом случае применяется схема (рис. 14.9,г), в которой цианированию подвергается гравитационный концентрат с растворением свободного золота. Хвосты цианирования затем направляют на сульфидную флотацию с последующим обжигом и цианированием концентрата. На одной из зарубеж
Дробленая руда
Ион цен- г-трат у
Измельчение
-=у-
Отсадка.
I Хвосты Классификация
Г
Классификация в гидроциклонах
I Пески I
Слив
ПескоВая флотация
Основная флотация
Классификация в гидроциклонах
г
Контрольная
4
Цианид
Хвосты
і
В отвал
Слив
Измельчение
—I—
Классификация в гидросепараторе
_J--^ Слив
Цианирование1-Ш
Рис. 14.10. Схема переработки золотопи-ритной руды с применением отсадки и флотации
Сгущение
ных золотоизвлекательных ^извесгльХ ІСлив
фабрик золотопиритную руду, в которой золото в основном связано с пирротином, обогащают по комбинированной схеме (рис. 14.10) с применением гравитации и стадиальной флотации. По этой схеме из руды, содержащей 10,1 г/т золота, получены отвальные хвосты после трех стадий цианирования с содержанием золота 0,69 г/т при извлечении 94,4%.
