Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
Материал крупностью
—20 мм направляется на шлюзы, расположенные наклонно
Рис. 14.3. Принципиальная техноло- по обе стороны барабана. Дно
листы толщиной 3 мм с ромбовидными отверстиями для создания турбулентного потока пульпы, нижний слой — резиновые коврики с ячейками, в которых осаждается тяжелое золото.
Хвосты шлюзов поступают в отсадочные машины, где улавливается оставшаяся часть золота. Через 6 или 12 ч работы производится снятие концентрата со шлюзов. Все шлюзы соединены между собой цепной передачей с приводом, при включении которого шлюзы с осевшим на них концентратом перемещаются в нижнее положение и концентрат разгружается в приемный бункер, откуда идет на перечистку на концентрационные столы, где получают шлиховое золото и хвосты. Последние для извлечения оставшегося в них золота направляют на амаль-гамационную установку.
Хвосты отсадочных машин и материал крупностью более 80 мм, выделенный в бочке, направляются стакером (ленточный конвейер, установленный внутри цельнометаллической трубы длиной 90 м, подвешенной к задней мачте кормовой части драги) в отвал. Для улавливания самородков на выходе дражной бочки установлены механический и электронный самород-коуловители.
На технологические и производственные нужды на драге расходуется 13 тыс. м3/ч воды, которая подается из забоя центробежными насосами. Драга оборудована ремонтными и подъемно-транспортными устройствами. Все производственные про-
гичсская схема обогащения золотосодержащих песков на драге
шлюзов имеет двухслойное покрытие — трафареты. Верхний слой — стальные сетчатые
352
цессы драги автоматизированы, она оснащена установками промышленного телевидения и различными автоматическими устройствами. Высокий уровень автоматизации и механизации позволил значительно повысить производительность труда. Драгу обслуживает сменная бригада из 8 человек.
Схемы обогащения на драгах отличаются типом применяемой обогатительной аппаратуры, схемой первичного обогащения и способом доводки первичных концентратов. Обогащение золотоносных песков может осуществляться по простым схемам с использованием только продольных или поперечных шлюзов или только отсадочных машин. В более развитых схемах предусматривается применение нескольких гравитационных аппаратов, которые как бы дополняют друг друга в зависимости от крупности обогащаемого и классифицированного материала, что значительно повышает общее извлечение золота. Получили распространение схемы обогащения, в которых сочетается обогащение на шлюзах и отсадочных машинах (рис. 14,4,а), а также обогащение на шлюзах, концентрационных столах и винтовых сепараторах (рис. 14.4,6). Часто в технологическую схему переработки песков включается амальгамация шлихового концентрата.
В результате первичного обогащения на драгах получают бедные гравитационные золотосодержащие концентраты, которые направляют на доводку с применением обычных гравитационных аппаратов (шлюзы, вашгерды, отсадочные машины,
Исходные лески
Дезинтеграция (дражная дочка)
f
Обогащение на шлюзах
Галя
Доводка (вц тара)
Шлиховое золото
Отсадка
Хбосты
Овезваживание
Г
Отсадка
-Ї-
Амальгамация
Отжимка
Слив
^ Исходные леска
\
Дезинтеграция
I— і
J Галя
Обогащение на шлюзах I ""^ Хвосты
Обогащение на Обогащение на концентраци- винтовых сепа-онном столе раторах
Амальгамация Амальгама
Обогащение на винтовых села-раторах
Вотвал
Амальгама
Обогащение на концентраци-онном столе
I Концентрата Амальгамация
Амальгама.
t
Хвосты в отвал
Рис. 14.4. Схема обогащения песков на шлюзах и отсадочных машинах (а), на шлюзах, концентрационных столах и винтовых сепараторах (б)
23-5308 353
концентрационные столы), иногда для этой цели применяют и магнитные сепараторы. В состав шлихов входят зерна минералов плотностью более 3 г/см3 (касситерит, шеелит, магнетит, циркон, алмазы и др.). При доводке все они вместе с частью золота переходят в хвосты доводочных операций (серые шлихи), которые ©месте с хвостами вашгердов (черные шлихи) направляют для их разделения и доизвлечения золота на шлихо-обогатительные фабрики (ШОФ) и установки (ШОУ).
Обогащение золотосодержащих шлихов. Обогащение шлихового материала на ШОФ и ШОУ производится с целью извлечения из него золота, потери которого в этом материале могут достигать 10—20%, а также для комплексного извлечения других ценных минералов, входящих в состав шлихов. Шлихи обогащают по развитым схемам, включающим применение различной гравитационной аппаратуры, амальгамацию, магнитную сепарацию и даже плавку.
Технологические схемы ШОФ и ШОУ очень разнообразны. Они зависят от характера шлихов, содержания в них золота и других тяжелых минералов. Наиболее простая — традиционная схема доводки крупных классов -на доводочном шлюзе, мелких классов на концентрационном столе, концентрат которого обрабатывается на вашгерде, а хвосты вашгерда амальгамируют. После амальгамации ртуть и амальгама отделяются от остального материала в гидроловушке.
В шлиховых продуктах и гравитационных (шлюзовых) концентратах, получаемых на драгах и различных передвижных обогатительных установках, помимо золота имеются другие ценные металлы в виде тяжелых минералов, которые целесообразно извлекать в самостоятельные продукты. В этом случае технологическая схема ШОФ значительно усложняется за счет введения в нее магнитной сепарации, пневматического обогащения и флотации (рис. 14.5). В такой схеме предусматривается возможность обработки не только первичных гравитационных концентратов, но и различных продуктов их доводки и обеспечивается высокое извлечение не только золота, но и всех ценных минералов.
