Спутник гальваника - Зальцман Л.Г.
ISBN 5—335—00257—3
Скачать (прямая ссылка):
14. Растворы для химического травления стали и чугуна
?°
Состав
to-
1|
Применение
ol
Сульфонол НП-3
3. Соляная кислот;
4. Серная кислота Йодистый калий
150—350 ' 40-50 200—220
15-30
J То ж
60-30
60—70 Для
я бесшламиого травления Для травления поверхностей
х углеродистых Ci а термообработаиных с
роваиных деталей вследствие низкой рассеивающей способности электролита. В качестве электролитов применяются растворы серной, соляной, ортофосфорной кислот и их смеси. Для защиты изделий от перетравливания в электролит добавляют соли свинца. Свинец покрывает участки, свободные от окислов, тем самым предохраняя их от перетравливания.
Травление нержавеющих сталей. Наиболее широко применяемые растворы для травления приведены в табл. 15. Термообработанные изделия травятся только после разрыхления окалины.
Снятие травильного шлама. При травлении сталей на их поверхности остается шлам, который должен быть удален перед нанесением гальванических покрытий. В габл. 16 приведены составы растворов для снятия шлама.
Травление меди и медных сплавов. Изделия нз меди и ее сплавов травят обычно в растворах концентрированных кислот (табл. 17) В зависимости от концентрации раствора поверхность изделия получаегся матовой или блестящей.
15. Растворы для травления нержавеющих сталей
Фтористоводородная
16-50
50—150 15—30 До 60 Для удаления о
220—240 лины со т лс
20—25 15—30 До 60 12Х18Н9Т 20-25
90—110 40—45 10—15
350—45040—45 1—2 , ля последовать
70—90 ной обраГ Cl
70-90 лей 20X13
16. Растворы для снятия травильного шлама
Серная кислота Серная кислота Хромовый ангидрид Хлористый натрий Фтористоводородная
80-100 15-30 70-120 15-30
О До O.f Углеродистая
Нержавеющая 350—40015—30 1—20 50—100 60—80 1—3 Любая
17. Растворы для
травления меди и ее
Состав
Содержание,
I
Iv
Продолжительность об-
Применение
Серная кислота 600 Для блестящего травления * Азотная » 500 15—30 До 0.17 Соляная » 5—10
Серная кислота 80—140 50—60 Для предварительного травления
Азо нокислый натрий Едкий натр Соляная кислота
Хромовый ангидрид
Азотнокислый натрий (г
* Целесообразно провод
500 15—30 , двойную обработку в
18. Растворы для химического фрезерования меди (температура обработки 35—40 °С)
Скорость травления, мкм/мин
Хлорная медь 160- 200
Хлористый калий 250—350 40—45
Соляная кислота (плотность 1,19) 8—12
При последовательной обработке в растворах азотнокислого натрия и серной кислоты без промежуточной промывки происходит дозированное травление. После расходования небольшого количества нитратионов, принесенных с деталями, травление прекращается. Вместо серной можно применя гь ортофосфорную (блестящее травление) или соляную (матовое травление) кислоту. Дозированное травление используется для обработки поверхностей с шероховатостью Rz — 40...320 мкм. Травлением можно изготовлять мелкие детали из листовой меди и ее сплавов по рисунку, полученному с помощью фоторезиста,— так называемым химическим фрезерованием (табл. 18).
Декапирование, или активация поверхности. Для обеспечения прочного сцепления покрытия с основным металлом применяется легкое травление (химическое илн едектролитическое) — активация поверхности (табл. 19).
После активации детали быстро промывают в проточной воде и переносят в гальваническую ванну для нанесения покрытий.
Травление алюминия и его сплавов. Алюминий чаще всего травят в 10—15 %-ном растворе щелочи при нагревании. Литые сплавы алюминия травят в кислых растворах (табл. 20).
После травления на поверхности деталей остается темный налет, который удаляют в 40 % -ном растворе азотной кислоты или в растворе, содержащем 100 г/л хромового ангидрида и 10 мл/л серной кислоты. Для осветления литых сплавов алюминия к раствору азотной кислоты добавляют 5—10 % фтористоводородной кислоты.
Специальные виды травления алюминия. Для получения сложнопрофнлированных отверстий на трубах из
....... >1Х сплавов и листовом алюминии используется
или электролитическое фрезерование. Оно
работки, <
Уротропин
50—100 Сталь 50—100 Цементирова
18—25 18-25
30—50 .Мед. и г ^ 18—2о Iu-CO Перед еребрен
50—100 Р° ПерХедЭпокрьггие
пя обработки по-стпуюшнх 1—3 M'
20. Растворы для травления алюминия и его сплавов
Фтористоводородная Азотная кислота Ортофосфорная кис-Кремнефториетый
140 18—30 До 3.0 Для тря
15—30 До 10 Для трав.
Двухромово;
* Для уменьшения уноса к раствору прибавляют 0.5 г сульфонола. ¦» Обработка пр 'водится под действием переменного тока напряжением 36 В.
более экономично по сравнению с механической обработкой и заключается в следующем. Изделие обезжиривают, травят в щелочи, осветляют, сушат, затем на поверхность, не подлежащую обработке, с помощью шаблона нлн трафарета наносят изоляционный слой. Для этого используют смесь, состоящую из 100 частей клея 88НП и 100 частей окиси хрома, которую доводят до вязкости 15—16 с по вискозиметру ВЗ-4 (сопло 4 мм) бензином «Калоша» с этнлацетатом в соотношении 1 : 2. После высыхания изоляционного слоя изделие подвергается травл* нню (химическому фрезерованию) в растворе, содержащем 600— 650 г/л едкого натра, при температуре 70—80 °С со скоростью 75 мкм, мин. После травления изделие промывают в воде, осветляют в азотной кислоте, сушат и снимают защитное покрытие. Травление может проводиться и в кислых растворах. В этом случае защитный рисунок наносят с помощью фоторезиста.
