Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
скольжения. Нить вытягивается в результате разности линейных скоростей вращения питателя и галеты. Степень вытягивания (от 1 :2,5 до 1 :6) регулируется изменением скорости вала питателя 5. Сходящая с галеты нить принимается на алюминиевый патрон 10, сидящий на веретене, которое вращается с частотой 8000—10 000 об/мин. Постоянная частота вращения галеты обеспечивает получение нити с постоянной круткой, независимо от степени вытягивания.
При вытягивании полиамидных нитей, как и многих других синтетических нитей, получаемых из кристаллизующихся полимеров, наблюдается характерный эффект образования шейки. Для фиксации места образования шейки и повышения равномерности вытягивания нити между питателем и галетой (в поле вытягивания) установлена круглая тормозная палочка 6 из твердого материала (агат, корунд и др.), вокруг которой нить делает один оборот. В результате непрерывного трения нити палочка сильно разогревается (до 80°С). Таким образом, образование шейки на нити (при сходе с палочки) обусловлено притормаживанием и нагреванием ее палочкой.
Тормозная палочка применяется, как правило, при получении технических нитей; тонкие нити можно вытягивать и без палочки. Описанный процесс называется холодным вытягиванием.
Для вытягивания и кручения текстильных нитей линейной плотностью от 1,67 до 15,6 текс используется 164-местная крутиль-но-вытяжная машина КВ-150-И4, рассчитанная на кратность вытяжки 2,42 — 4,90 и скорость выпуска вытянутой нити до 750 м/мин; масса выходной паковки составляет до 400 г. Для этих же целей применяется более совершенная 120-местная крутильно-вытяжная машина КВ-180-К с кратностью вытяжки 2,48 — 5,52 и скоростью выпуска вытянутой нити до 1220 м/мин. Машина снабжена программным регулированием частоты вращения веретена и скорости выпуска нити, которые зависят от принятого технологического режима вытягивания и кручения нити. Масса выходной паковки — до 3 кг.
Капроновые нити технического назначения линейной плотностью 93,5 и 187 текс подвергаются комбинированному вытягиванию: холодному и горячему (рис. 16.23). При этом в зону вытягивания помещают приспособление для нагревания нитей до 15Or-18O0C
Рис. 16.23. Схема механизма холодного и горячего вытягивания технической нити машины КВ-ЗОО-И:-
/—паковка с невытяиутым волокном, 2—натяжные нитепроводники; S—иитеводитель; 4—питающее устройство; S—тормозная палочка; 6—верхний вытяжной диск; 7—нагреватели: 8—нижний вытяжной диск; 9—нитепроводник; 10—копе; H—кольцо с бегуиком; 12—веретено.
Рис 16.24. Поперечный разрез крутильной машины КЭ-200-И2:
'—веретено с паковкой нитн; 2—нитепроводник; 3—полированный прут; 4—иитеводитель; 5—перфорированная бобина; 6—фрикционный цилиндр.
Для вытягивания и кручения технических нитей толщиной 93,5 и 187 текс применяется машина КВ-300-И, имеющая нагреватели в виде двух пустотелых цилиндров, обогреваемых силиконовым маслом, и машина КВ-Ш-250-К с обогревателями в виде пластин (утюжков), обогреваемых электричеством. Кратность вытяжки на первой машине составляет в первой зоне до 6 и во второй — до 6, Кратность вытяжки на второй машине равна 4 в первой зоне и 6 — во второй. Масса выходной паковки с нитью, сходящей с этих Машин, соответственно равна 1,8 и 2,85 кг.
Комбинированный способ вытягивания позволяет значительно Повысить кратность вытяжки, благодаря чему повышается прочность и снижается удлинение нити. Скорость вытягивания
капроновой нити зависит от ее линейной плотности И Составляет
для технических нитей 150—400 м/мин.
Крутка нитей. В результате вытягивания и кручения нитей на крутильно-вытяжных машинах получают нить с величиной крутки от 50 до ПО витков/м в зависимости от скорости вытягивания и частоты вращения веретен.
Капроновые нити текстильного ассортимента в зависимости от назначения выпускаются с пологой (до 200 витков/м) и с повышенной круткой (более 200 витков/м). Нормы повышенной крутки для различных нитей текстильного ассортимента неодинаковы— скорость кручения увеличивается с понижением линейной плотности нити:
Линейная плотность, текс 29 15,6 6,7 5 3,3
Величина крутки, витки/м 200 200 600 800 1000
Докручивание вытянутого капронового волокна до заданной крутки, т. е. окончательное кручение капроновой нити, проводится на этажных крутильных машинах КЭ-200-И2 (рис. 16.24) и КЭ-200-И6М. На этих машинах патроны с вытянутой подкрученной нитью устанавливают на веретена /, расположенные в два яруса по высоте машины. Нить, сходя с быстро вращающегося патрона, получает крутку, проходит центральный нитепроводник2, огибает полированный прут 3, переходит через нитеводитель 4 и наматывается на цилиндрическую перфорированную бобину 5, приводимую в движение фрикционным цилиндром 6. Таким образом, нити докручиваются и одновременно перегоняются на перфорированные бобины с образованием паковки, соответствующей по характеру раскладки нити, плотности и форме намотки требованиям отделки нити на бобине.
Скорость движения нити на этажной крутильной машине при пологих крутках составляет 60—90 м/мин, частота вращения веретена 900—12 000 об/мин. Для получения нити с повышенной круткой могут применяться крутильные машины с веретенами двойного кручения и соответственно более низкими скоростями движения нити.
