Применение красителей - Мельников Б.Н.
Скачать (прямая ссылка):
10—1355
145
-ся в смеси азотолами. Пологены растворяют в щелочах. При этом азотол переходит в азотолят натрия, а триазон — в диазо-аминосоединение линейной структуры. При запаривании напечатанной ткани в среде насыщенного водяного пара при 100— 105°С диазоаминосоедииение распадается с выделением активного гидроксида диазония н стабилизирующего амина (уравнение 34).
NaO,S^ Л Na03S. .NHN=NAr ц n
Ч-N NaOH 3 н20
I
!\^NAr
II О
NaO,S. ~ .NH,
запаривание
XX
+ ArN2+ 'OH (34)
COONa
Катион диазония сочетается с азотолятом натрия на волокне, образуя нерастворимый азопигмент.
Печатная краска с использованием пологенов, как правило, имеет следующий состав (в г/кг):
Сульфат магния 30
Горячая умягчен- 230—250
ная вода
Загустка крах- До 1 кг
мально-трагант-ная
Пологен 50
Гидроксид натрия 5—10
(d 1330 кг/м3)
Мочевина 100
Глицерин 30
После нанесения печатной краски ткань высушивают и обрабатывают в нейтральном паровом зрельнике (5—8 мин, 104 °С), затем промывают холодной и горячей водой, раствором моющего препарата (2—3 г/л) при 90—95 °С и вновь горячей и холодной водой.
При приготовлении печатной краски необходимо точно выдерживать концентрацию гидроксида натрия, так как недоста- ; ток его приводит к неполному растворению пологена и снижению устойчивости печатной краски, а избыток замедляет прояв- L ление окраски. Мочевина способствует растворению пологена и улучшает проявление окраски в зрельнике. Сульфат магния вводят для ускорения проявления окраски на стадии запаривания. С этой же целью рекомендуют использовать смесь дигидрофосфата аммония с уротропином. Продолжительность запаривания при этом сокращается до 1—2 мин при сохранении высокого качества окрасок.
Вытравная и резервная печать по тканям, окрашенным нерастворимыми гидроксиазокрасителями. Для получения белых вытравных узоров по ткани, окрашенной нерастворимыми гидрок*
146
сиазокрасителями, на нее наносят печатную краску следующего состава (в г/кг):
Ронгалит 200 Антрахинон 40
Карбонат калия 30 (30%-ная паста с
глицерином)
Загустка До 1 кг
Ткань высушивают, обрабатывают в среде насыщенного водяного пара при 101—103 °С в течение 8—10 мин и тщательно промывают.
Б паровой среде при температуре выше 100 °С ронгалит разрушает азокраситель (уравнение 35). Образующиеся при этом ароматические аминосоединения удаляются при промывке ткани, что обеспечивает получение на окрашенном фоне белого рисунка. Антрахинон в составе печатной краски играет роль катализатора, усиливающего действие ронгалита.
ArN=NAr' -)- 2NaHSOs + 2HsO --* ArNH2 + Ar'NH2 + 2NaHS03 (35)
Для получения цветных узоров по фону из нерастворимых гидроксиазокрасителей обычно используют кубовые красители. Для этого на окрашенную ткань наносят печатную краску, содержащую все компоненты, необходимые для ронгалитно-по-ташного способа печатания кубовыми красителями, но с более высоким содержанием ронгалита (на 20—25%). Последовательность технологических операций та же, что и при печатании по белой ткани кубовыми красителями по ронгалитно-поташному способу.
Описанные методы получения белых и цветных вытравных узоров пригодны и в тех случаях, когда ткани окрашены прямыми красителями.
Получение резервных расцветок основано на том, что по азотолированной и высушенной ткани печатают составами, которые в местах нанесения препятствуют образованию на волокне азокрасителя при последующей пропитке текстильного материала раствором диазосоставляющей. В качестве резервирующих веществ используют восстановители (сульфиты калия или натрия, фенилгидразин, n-фенилендиамин) и ацетаты или сульфаты алюминия, цинка, железа.
При использовании в качестве резервирующих веществ восстановителей соль диазония восстанавливается с образованием соли арилгидразина (уравнение 36), которая не способна к реакции азосочетания и легко вымывается из ткани водой.
ArN2+ СГ ArNHNH2 • НС1 (36)
При применении кислых минеральных солей в качестве резервирующих веществ снижается щелочность среды в месте нанесения этого состава, что приводит к переводу азотолята натрия в нерастворимую форму, не реагирующую с диазосоставляющей.
10*
147
Для получения белых резервных расцветок по азотолирован-мой и высушенной ткани печатают краской, содержащей, например (в г/кг):
Гидросульфит натрия технический
Гидроксид натрия,
40%-ный
После печатания ткань высушивают, пропитывают раствором диазоля, пропускают через воздушный зрельник и тщательно промывают.
Образующийся в печатной краске сульфит натрия восстанавливает соль диазония, а хлорид аммония вместе с избытком гидросульфита натрия нейтрализуют щелочь, переводя азотолят в нерастворимое состояние. Таким образом обеспечивается как -бы двойной эффект резервирования вследствие перевода в недеятельное состояние и азо-, и диазосоставляющей.
Для получения цветных рисунков по ткани, которая окрашивается с применением Диазоля синего О, используют Диазо-ли розовый О, оранжевый О и др. Содержание этих диазолей в резервирующей печатной краске должно быть таким, чтобы они, реагируя с азотолом в местах нанесения рисунка, связывали всю азосоставляющую без остатка. При соблюдении этого условия последующий пропуск ткани через раствор Диазоля ¦синего О приведет к образованию синей окраски только в тех местах, на которые не наносили печатную краску. В результате на ткани получается яркая красная или оранжевая расцветка ло синему фону.
