Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Мельников Б.Н. -> "Применение красителей" -> 59

Применение красителей - Мельников Б.Н.

Мельников Б.Н., Виноградова Г.И. Применение красителей — М.: Химия , 1986. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): primeneniekrasiteley1986.djvu
Предыдущая << 1 .. 53 54 55 56 57 58 < 59 > 60 61 62 63 64 65 .. 107 >> Следующая

Солюционная соль 30 Вода 150
Загустка крах- До 1 кг мально-трагантная
133
.щелочным раствором для удаления продукта взаимодействия Лейкоиндиго с лейкотропом В и снова теплой и холодной водой. В качестве щелочного агента при промывке может быть использован силикат натрия (5 г/л) или гидроксид натрия (32,5%-ный, 10 мл/л).
Резервный способ образования узоров по фоновым окраскам кубовыми красителями в принципе возможен, но в настоящее время утратил свое значение.
4.6. КРАШЕНИЕ СЕРНИСТЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ
В отличие от красителей других классов сернистые красители, весьма трудно классифицировать, так как химическое строение многих из них неизвестно. Однако установлено, что большинство сернистых красителей содержат серу в форме дисульфидных групп —S—S—. Сера может входить также в состав хромофора, полисульфидных цепочек, находиться в виде сульфоксид-ных группировок —SO—, а также содержаться в форме коллоидной дисперсии в пасте технических красителей.
Отечественный ассортимент включает 19 марок сернистых красителей. По колористическим свойствам они уступают красителям всех других классов: не дают ярких чистых окрасок и полной гаммы цветов (отсутствуют красные и алые), имеют низкую красящую способность, что вызывает большой расход красителя. Однако вследствие дешевизны сернистые красители находят достаточно широкое применение для крашения текстильных материалов из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон, главным образом технических тканей и тканей для спецодежды.
Сернистые красители нерастворимы в воде. Для осуществления процесса крашения их, как и кубовые красители, переводят в водорастворимые натриевые соли лейкосоединений путем восстановления в щелочной среде. В виде таких солей они обладают сродством к целлюлозе, выбираются из ванны и, окисляясь на волокне кислородом воздуха или с помощью окислителей, переходят в исходную нерастворимую форму, образуя окраски удовлетворительной устойчивости.
R—R Na2S, NaOH R—R н2о R—R [O] R—R
I I -----------> I I --------*• I I ------*¦ I I (26)
S--? -Na2S203, -H20 Nag SNg -NaOH Hs gH -H20 g--g
Сернистые красители восстанавливаются значительно легче, чем кубовые, поэтому для их восстановления обычно используют такой относительно слабый восстановитель, как сульфид натрия, который обладает и свойствами щелочного агента. При действии сульфида натрия в щелочной среде сернистые красители восстанавливаются, образуя натриевые соли лейкосоединений, которые легко гидролизуются. Образующиеся при этом
134
меркаптогруппы могут окисляться кислородом воздуха или слабыми окислителями, в результате чего на волокне образуется исходный краситель (уравнение 26).
Сернистыми красителями окрашивают хлопок, хлопчатобумажную пряжу и ткани. Оптимальное содержание сульфида натрия в красильном растворе составляет 50—100% от массы красителя. В красильную ванну вводят гидроксид натрия, что улучшает растворение лейкокрасителя и повышает стабильность его раствора. При периодических способах крашения для повышения выбираемости лейкосоединения волокном рекомендуется вводить в раствор нейтральные электролиты (до 10 г/л). Повышению скорости крашения, улучшению прокрашивания волокна способствует добавление в красильную ванну смачивателей (1—4 г/л), а также гидрофильных органических веществ, например триэтаноламина. Наличие в ванне 10—20 г/л триэтанол-амина увеличивает накращиваемость волокна на 25—30%, повышает равномерность окрасок и их устойчивость к мокрым обработкам.
В процессе непрерывно-поточного крашения хлопчатобумажную ткань пропитывают раствором, содержащим (в г/л):
Сернистый краси- 100—120 Гидроксид натрия,
тель 100%-ный 10—20
Сульфид натрия 50—100 Хлорид натрия 5
Триэтаноламин 10
Температура пропитки 45—50 или 90—95°С в зависимости от применяемого красителя. После отжима ткань запаривают в течение 40—50 с при 101—102°С. Окисление лейкосоединений сернистых красителей на волокне проводят раствором, содержащим 0,5—2 г/л 30%-ного пероксида водорода и 1—2 г/л 30%-ной уксусной кислоты при 30—40 °С. Далее промывают ткань холодной и теплой водой, обрабатывают горячим раствором моющего препарата (70—80 °С) и вновь промывают горячей водой.
Для повышения устойчивости окрасок, полученных с помощью сернистых красителей, используют те же закрепители, что и при крашении прямыми красителями, — препараты ДЦУ, ДЦМ и Устойчивый-2. Закрепление окраски проводят в ванне, содержащей 30—40 г/л закрепителя и 3—5 г/л 30%-ной уксусной кислоты, при 70—80 °С. После закрепления промывка не требуется.
В настоящее время предложены новые способы повышения устойчивости окрасок, основанные на способности сернистых красителей образовывать тиоэфиры. Окрашенную ткань после промывки обрабатывают в щелочной среде при pH»9 и температуре >60 °С специальными закрепителями — катионоактивными конденсационными смолами. Закрепитель взаимодействует с красителем на волокне, в результате чего сернистый краситель становится нерастворимым (уравнение 27), а устойчи-
135
вость окрасок к мыльно-содовым обработкам резко возрастает. \+ \+
Предыдущая << 1 .. 53 54 55 56 57 58 < 59 > 60 61 62 63 64 65 .. 107 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed