Гальванические покрытия диэлектриков - Мелащенко Н.Ф.
Скачать (прямая ссылка):
-460 — 460 —
-300
239-
250
90—
200
-230 -220
-240
690— До До До До 1 л До 1 л До 1 л До До 1 л
770 1л 1л 1л раст- раст- раст- 1 л раст-
раст- раст- раст- вора вора вора раст- вора
вора вора вора вора
Температура,
°С
Продолжительность, мин
мыи
трпк
36
диэлек-
60— 55— 60— 50—
70 65 70 70
7— 5— 5— 8—
20 10 10 15
Сополимеры стирола, полистирол
60—
70
5—
15
80—
95
20—
30
80-
85
100— 35— 105 45
15— 20—
20 30
0,5—
1,0
стирол пропи-этилен леи
нат
— 40,6 — —
До 1 л 210 раствора 50— 100 — До 1 л раствора До 1 л раст- вора До 1 л раст- вора -310 -310 180— 300 — -200
85— -80 95 18- 25 50— 60 70— 80 60— 80 55— 65 105— 110 90— 95 50— 70 18— 25 18— 25
0,1 — -5 0,2 -0,3 1-3 2—10 10— 20 8—12 15— 20 15— 20 0,2— 0,8 5— 10 0,02 —0,2
Полиэти- лентереф- талат Поли- аце- тали Поли- винил- хло- рид Поли- ами- ды, поли- амины По- ли- ами- ды По- ли- ими- ды Пресс-ма- териалы АГ-4 i S Н (N сС . s ? а, о яД си а а Стекло- пластики Силикатные материалы Феррито-вые материалы
С ч
37
Зависимость между составом раствора, температурой, продолжительностью обработки и природой диэлектрика довольно сложная. Поэтому оптимальные состав раствора и режим травления для конкретного диэлектрика в большинстве случаев устанавливают экспериментально с учетом марки и способа его получения, режимов изготовления детали, ее геометрической формы, шероховатости поверхности, продолжительности эксплуатации раствора, содержания в нем продуктов реакции и других факторов.
Наиболее подходящим для травления пластика АБС-2020 является раствор, содержащий (г/л):
ангидрид хромовый Сг03 ............... 370—390
кислота серная H2S04 ................. 380—400
при режиме обработки: температура — 63 — 68СС, продолжительность— 8 —15 мин.
Для улучшения смачиваемости пластика в раствор травления вводят 0,5—1,5 г/л препарата «Хромин». С целью отвода продуктов реакции, обеспечения равномерности концентрации Сг6+ и температуры травление производят при умеренном перемешивании раствора сжатым воздухом.
В свежеприготовленном растворе продолжительность травления устанавливают по нижнему ее пределу. По мере накопления в растворе продуктов реакции и Сг3+ ее увеличивают. Раствор сохраняет работоспособность до накопления в нем 40 — 50 г/л ионов Сг3+ или до 3 г/л ионов тяжелых металлов (меди, железа, никеля). После этого процесс травления значительно замедляется, раствор становится вязким и его регенерируют или заменяют.
При обработке труднотравимых диэлектриков иногда на их поверхность наносят промежуточное лаковое покрытие, которое подвергают травлению.
Для керамических деталей обычно не производят операцию травления, так как они всегда имеют шероховатость, достаточную для обеспечения прочности сцепления с покрытием. Подготовку их поверхности, как правило, ограничивают обезжириванием в щелочных растворах и тщательной промывкой в теплой и холодной воде.
Для приготовления хромовокислых растворов травления расчетное количество хромового ангидрида или бихромата растворяют в минимальном количестве горячей (50 — 60 °С) питьевой воды. К полученному раствору добавляют при интенсивном перемешивании и охлаждении необходимое количество серной или серной и ортофосфор-ной кислот. Чтобы раствор не нагрелся выше 60 'С при отсутствии охлаждения, серную кислоту добавляют небольшими порциями. После введения остальных компонентов
38
объем раствора доводят до расчетного, доливая питьевую воду.
Другие составы готовят растворением компонентов в порядке, указанном в рецептуре, в небольшом объеме воды, затем доводят его до 1 л.
Концентрацию компонентов контролируют химическими анализами. Их периодичность устанавливают в зависимости от загрузки ванны.
Корректируют хромовокислые растворы травления путем введения в них требуемого количества хромового ангидрида или бихромата, растворенного в минимальном количестве воды, и серной (или серной и ортофосфорной) кислоты.
Способы устранения возможных неполадок, обнаруживаемых на операции травления в хромовокислых растворах, приведены в табл. 14.
14. Основные неполадки в работе хромовокислых растворов травления
Неполадки
Причина
Способ устранения
После травления поверхность пластика блестящая, не смачивается водой
Недостаточная
должитсльность
ления
про-
трав-
Низкая температура раствора
Заниженное содержание компонентов
Накопление в растворе более 40—50 г/л Сг3+ или тяжелых металлов свыше 3 г/л
Повышенная де- Завышена температу-
формируемость де- ра раствора
талей
Увеличить продолжительность травления
Нагреть раствор до требуемой температуры
Проверить и откорректировать состав раствора
Регенерировать или заменить раствор
Проверить температуру и охладить раствор
Регенерацию наиболее часто используемого раствора № 1 (см. табл. 13) производят электрохимически следующим образом. В ванну травления завешивают свинцовые аноды или, если она футерована свинцом, ее корпус подключают к положительному полюсу источника постоянного тока. Катодами служат свинцовые пластины, поверх-
39
