Технология производства кокса - Иванов Е.Б
Скачать (прямая ссылка):
Инженер Р. 3. Лернер разработал и применил на заводах такие прогрессивные приемы в технологии коксования, как оптимальный гидравлический режим обогрева коксовых печей, оптимальная серийность, цикличные графики выдачи кокса из печей. Были созданы современные конструкции коксовых печей, пригодные для массового внедрения в промышленность. По технической оснащенности и уровню технологии советская коксохимия стала в один ряд с наиболее развитыми капиталистическими странами. ,
К началу Великой Отечественной войны Советский Союз располагал 31 коксохимическим предприятием с общей годовой мощностью около 25 млн. т. Значительная часть их была разрушена в годы войны.
В течение нескольких послевоенных лет динасовые коксовые батареи заводов Юга СССР были восстановлены и введены в действие, что вместе с продолжавшимся развитием коксохимии на Востоке СССР дало возможность уже в 1949 г. превзойти довоенный- уровень производства. В 1950 г. около 47% кокса было выработано на заводах восточной части страны.
В послевоенные годы в СССР строились коксовые батареи из печей исключительно отечественных конструкций. Наибольшее распространение получили две системы печей: ПВР и ПК-2К-
B 1958 г. была введена в эксплуатацию первая батарея из 77 печей с камерами объемом 30 м3.
В дальнейшем были спроектированы батареи с печами объемом 32,4 м3. Несколько батарей с такими печами, которые в настоящее время строятся в качестве типовых, уже введены в эксплуатацию. Годовая проектная мощность таких батарей 830 тыс. т кокса. Проектируются батареи еще большей мощности.
Таблица 1. Производство кокса, млн. т
Годы
Страна-производитель
1938
1960
1950
СССР США ФРГ
Япония Англия
Мировое производство
142,3 21,1 29,0
2,9 13,0
181,6 27,7 66,0 30,6 2,7 15,7
279,0 56,2 51,9 47,7 8,2 19,0
43,::,
10,0 17,3
-1-і
.і'
Как видно из табл. 1, с 1960 г. по объему производства кокса Советский Союз занимает первое место в мире. В 1974 г. в нашей стране произведено 84,4 млн. т кокса.
Советские коксохимические заводы представляют собой современные мощные механизированные предприятия с передовой технологией, обеспечивающей выпуск не только высококачественного кокса, но и широкого ассортимента химических продуктов коксования.
Наряду с развитием отечественной коксохимии Советский Союз оказывает большую техническую помощь в развитии коксохимической промышленности ряду дружественных социалистических стран, а также многим молодым развивающимся государствам Азии и Африки.
§ 2. РОЛЬ И ЗНАЧЕНИЕ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ
Коксохимия — важное звено всего народного хозяйства.! Основным потребителем кокса является доменное производство, где обычно используют крупный кусковой кокс («металлургический», или «доменный») размерами более 25 мм или более 40 мм. В литейном производстве используют только крупнокусковой кокс.
В агломерационном производстве употребляют мелкие сорта кокса («коксовая мелочь»). Технологически кокс выступает здесь в роли топлива и частично восстановителя.
В ферросплавном производстве применяют сортированный коксик крупностью 10—15 мм — «коксовый орешек». Тут кокс jirpaeT роль углеродистого восстановителя,
В цветной металлургии крупный кокс служит восстановителем и топливом при восстановлении свинцовых, оловянных и медных руд в шахтных печах. Разрыхление столба плавильных материалов кусками кокса играет здесь меньшую роль, чем в доменном процессе из-за меньших размеров печи. В производстве цинка применяют коксовую мелочь. Особый вид кокса, содержащий мало золы и серы, применяют при изготовлении электродов для ферросплавов и в алюминиевой промышленности.
¦У Кокс применяют также в шахтных печах для обжига известняка и цемента, для получения воздушного, генераторного, водяного, паро-кислородного и паровоздушного газов, при производстве карбид-, кальция в специальных электропечах. Часть кокса используют к энергетическое топливо.
Один из важнейших летучих продуктов коксования — коксові,, газ — используют в качестве энергетического топлива (сжигание под котлами ТЭЦ, ПВС, ЦЭС), как технологическое топливо для мартеновских печей (наряду с природным газом), нагревательных колодцев и печей в прокатных цехах, а также в других целях.
В современной металлургической промышленности комбинирование металлургического и коксохимического производств по совместному использованию коксового (теперь и доменного) газа стало уже традиционным. Водород коксового газа используется как сырье при синтезе
П
аммиака; попутно используются такие ценные компоненты коксового газа, как этиленовая фракция.
С применением кислорода в металлургическом производстве начато использование для синтеза аммиака отбросного азота кислородных установок. Таким образом, создается комплекс производств: коксохимия — металлургия — азотное производство с использованием всех виДов получаемого химического сырья|В химических цехах коксохимических предприятий СССР ежегодно производятся сотни тысяч тонн различных продуктов. Коксохимическая промышленность является основным поставщиком таких видов химического сырья, как бензол, нафталин, фенолы, .:резолы, ксиленолы, пиридин и его гомологи, антрацен, аценафтен, кумароновые смолы, каменноугольные масла, ро-даниды натрия и аммония и др.
