Технология переработки природного газа и конденсата - Афанасьев А.И.
ISBN 5-8365-0107-6
Скачать (прямая ссылка):
Вспенивание гликоля при обработке высокосернистого газа встречается чаще, чем при обработке нейтрального газа Это объясняется растворением в гликоле кислых газов, засорением его продуктами коррозии, ингибитором коррозии и растворителем серы, закачиваемым в скважину Вспенивание гликоля
25
56
особенно усиливается при повышенных температурах и выделении из него растворенных газов. Предварительное разгази-рование гликоля при выветривании способствует снижению его вспениваемое™ в блоке регенерации.
Применение антивспенивателей не приводит к значительному снижению вспениваемости гликолей в блоке регенерации, поскольку эти вещества быстро теряют свои свойства при высоких температурах.
Наилучшим методом снижения вспениваемое™ считается очистка гликолей от загрязнителей перед их поступлением в блок регенерации. Фильтрацией гликолевых растворов можно очищать их от загрязнителей. В качестве фильтрующего элемента можно применять активированный уголь. Насыщенный уголь рекомендуется регенерировать с помощью водяного пара.
Для контроля качества гликоля требуется регулярное определение pH среды. Иногда для борьбы с окислением гликолей рекомендуется в раствор добавлять специальные реагенты.
35
57
При проектировании установок для осушки высокосернистых соединений необходимо предусмотреть также возможность установления емкости для отделения продуктов коррозии.
Следует отметить, что на надежную эксплуатацию установок осушки высокосернистых газов влияет выбор материала для тех частей установки, которые непосредственно контактируют с высокосернистым газом. С увеличением прочности сталей их чувствительность к водородной коррозии растет.
Потоки газа, имеющие скорость свыше 20 м/с, могут вызвать эрозию материала коммуникаций. Поскольку эрозия в несколько раз увеличивает коррозию, необходимо, чтобы скорость не превышала указанный предел.
Установки осушки газа должны отключаться каждые 12— 18 мес для ремонта, очистки и контроля в первую очередь тех узлов, которые контактируют с сероводородсодержащим газом.
58
11-1-1-1-1-1-1-1
50 100 150 200 250 300 350 400
Температура, 0F
і-1-1-1-1-1-1-1
10,0 3 7,8 65,6 93,3 121,1 148,9 1 76,7 204,4 Температура, °С
Рис. 2.31. Растворимость H2S в ТЭГе в зависимости от его парциального давления
Требуемая глубина осушки кислых газов зависит от их дальнейшей переработки При добыче слабокислых газов их необходимо осушить до точки росы в соответствии с требованиями отраслевого стандарта ОСТ 51 40-83, так как из таких
59
Табпица 2 15
Коррозионная активность гликолей, содержащих компоненты (сталь углеродистая, продолжительность опыта 40 сут)
Глико ии PH Содержание кислых компонентов, мг/л Коррозия, mkm / год
в начале опыта в конце опыта в начале опыта в конце опыт.1
ДЭГ 8,00 6,00 0,5 1,0 Отсутствует
ДЭГ 8,00 7,20 0,5 1,0 То же
ДЭГ 8,00 5,50 0,5 1,0 '' 13,2
ДЭГ 8,00 5,50 0,5 1,0 11,2
ТЭГ 4,70 5,50 0,5 1,0 17,0
ТЭГ 4,70 4,80 0,5 3,5 40,6
газов не извлекают сернистые соединения и подают к потребителям
Малосернистые, сернистые и высокосернистые газы при транспортировке от промыслов до газоперерабатывающих заводов в присутствии воды вызывают интенсивную коррозию труб. Поэтому перед подачей в продуктопроводы такие газы необходимо осушить.
Глубокая осушка таких газов на промысле нецелесообразна, так как на установках очистки газа от кислых компонентов происходит их повторное увлажнение.
Опыт эксплуатации сероводородсодержащих месторождений показывает, что снижение влагосодержания газа до 60 % его равновесного значения резко уменьшает скорость коррозии труб и обеспечивает надежную работу продуктопровода от промысла до газоперерабатывающего завода.
При определении степени осушки газа на промыслах необходимо учесть возможное снижение температуры газа во время его транспортирования с тем, чтобы исключить конденсацию паров воды в газопроводе, так как наличие воды в жидкой фазе увеличивает скорость коррозии.
Большинство установок, введенных в эксплуатацию до середины 70-х годов, не отвечают требованиям по защите окружающей среды. Растворенные в ингибиторах гидратообразова-ния и конденсате сероводород, меркаптаны и другие сернистые соединения при их обработке часто выделяются в виде низконапорных газов и сжигаются. Наряду с потерями сернистых соединений это приводит также к загрязнению окружающей среды. Иногда на месторождениях кислых газов отсутствует газ, не содержащий сернистые соединения. Поэтому большое значение придается разработке технологических схем, исключающих выброс кислых газов в окружающую среду и обеспечивающих получение бессернистого топливного газа.
60
Из числа разработанных в последние годы схем осушки кислых газов можно указать схемы с выделением сероводорода из насыщенного раствора гликоля при высоких давлениях и утилизации кислых газов с использованием энергии раствора гликоля [3, 33].
Вариант 1. Отдувка сероводорода из раствора ДЭГа при высоких давлениях (рис. 2.32). Сероводородсодержащий газ поступает в сепарационную часть абсорбера K-I, где от него отделяется капельная жидкость. В абсорбере газ осушается с высококонцентрированным раствором гликоля.
