Технология добычи полезных ископаемых со дна озер, морей и океанов - Ржевский В.В.
Скачать (прямая ссылка):
Результаты работы столов показали, что даже при неблагоприятных условиях их эксплуатации процесс концентрации происходит с достаточной точностью. На основной операции извлечение олова в концентрат составляло около 70% при коэффициенте концентрации 8,7—10. Несколько ниже был коэффициент концентрации на столе контрольной перечистки промпродукта и составлял — 6,7. Это вызвано тем, что питание этого стола весьма неоднородно по крупности от 0,1 до 1 мм. Для оптимизации этой операции предусматривается раздельная доводка промпродуктов шламовых и пескового столов.
В целом, опытная эксплуатация показала, что обогатительная фабрика может быть доведена до проектных показателей по извлечению олова. Основным узким местом технологической цепи являются землесосные снаряды.
При добыче рудосодержащих песков при ледоставе и температуре воздуха до 10—18° С мороза хвосты обогащения по плавучему пульпопроводу сбрасывались в акваторию морского залива. При сбросе песков изучалось изменение мутности на различных расстояниях. Наблюдения показали, что непосредственно в районе сброса хвостов происходит интенсивное уменьшение мутности за счет выпадения крупной гравийно-галечной фракции хвостов. На расстоянии первых метров от слива концентрация мути уменьшается в 10—20 раз. На расстоянии 20—40 м пульпа достигает дна. Анализ отобранных проб показывает, что сброс хвостов повышает мутность выше средних значений при естественном состоянии акватории только в радиусе 100 м от конца трубо-
провода. Комплекс был остановлен при смерзании пульп, двигающихся в тонком слое по аппаратам ПОФ «Горняк».
Перспективы и состояние сырьевой базы создают возможности для дальнейшего развития РЭП. Наиболее целесообразно при этом научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы сосредоточить на переходе горнодобывающего флота к круглогодичной эксплуатации. Этому способствуют следующие природные факторы:
состояние песков россыпи, защищенных от промерзания слоем льда в 2,0—2,5 м;
наличие неограниченного количества воды; большая мощность продуктивных песков, которая позволяет сконцентрировать выемочные работы на сравнительно малой площади;
отсутствие морской фауны, которая уходит зимовать в реки Яну и Лену;
возможности создания отвалов подо льдом; эксплуатация при отсутствии качки судов.
Создание круглогодичной технологии разрешает ряд социологических задач:
исключается набор и увольнение сезонных рабочих, закрепляются квалифицированные кадры;
круглогодичная эксплуатация увеличивает объем продукции в несколько раз при практически незначительном увеличении затрат, так как при сезонной эксплуатации необходимо круглогодично поддерживать живучесть флота.
Представляется, что в условиях полярной зимы перемещать плавучую обогатительную фабрику нецелесообразно. Будучи утепленной и обогреваемой для полярной зимы (t — —45 — 50° С), она размещается в центре участка подледной выемки. Для подледной (270 дней) выемки может быть использована схема, приведенная на рис. 5.26.
6.7. ОПЫТНЫЕ РАБОТЫ ПО ВЫЕМКЕ РОССЫПЕЙ НА МЕЛКОВОДЬЕ ЯПОНСКОГО МОРЯ *
Особую группу по способу и средствам ведения горных работ представляют приурезовые мелководные россыпные месторождения полезных минералов, расположенные в открытых акваториях. Эти месторождения залегают на весьма малых глубинах, не доступных для плавучих средств добычи, но достаточно удаленных от береговой линии. Одновременно сложный гидродинамический режим приурезовой полосы открытых акваторий, постоянные воздействия прибойных волн, приливы и отливы требуют создания
Параграф напнсан канд. техн. наук В. А. Барановым. 10*
Рис. 6.35. Опытный подводный скрепер крылообразной формы:
I — передняя подвижная емкость; 2 — задняя неподвижная емкость; 3 — боковая балка; 4 — верхняя ось поворота подвижной емкости; 5 — переднее колесо; 6 — заднее колесо; 7 — вертикальный вал; 8 — приводная шестерня; 9 — шестерня шнека; 10 — шнек;
II — обгонная муфта; 12 — режущий контур; 13 — крыло для удержания передней подвижной емкости; 14 — замок; 15 — передняя упряжка; 16 — мачта
специальной технологии и технических средств разработки таких месторождений.
Для разработки приурезовой зоны подводного месторождения могут быть использованы установки, подобные канатно-скреперным установкам, башенным или кабельным экскаваторам с расположением приводной станции вне воздействия волн.
Основным недостатком указанных установок является невысокая их производительность особенно при большой удаленности от забоя места разгрузки, вызываемая малой емкостью ковшей по сравнению с колесными скреперами или экскаваторами, а также низкой скоростью движения ковша, особенно из-за воздействия гидродинамического сопротивления.
Для увеличения скорости перемещения ковша под водой и его емкости без существенного повышения мощности привода было предложено использовать эффект гидродинамического взвешивания ковша с горной массой при его движении под водой *.
Для этого в лаборатории подводной добычи полезных ископаемых разработаны специальные рабочие органы для выемочных установок. Их особенность заключается в том, что корпус ковша
