Справочник технолога-оптика - Окатов М.А.
ISBN 5-7325-0236-Х
Скачать (прямая ссылка):
629
630
Таблица 11.8.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ФРИКЦИОННЫЕ СВОЙСТВА САМОСМАЗЫВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ
Марка, стандарт, температурный интер- Плотность, Разрушающее напряжение, МПа Ударная Коэффи- циент линейно- Газовыделен и е, На воздухе В вакууме 133 10 5 Па При температуре 77 К
г/см3 Износ, г/м х X 107 Коэффи- циент трения Износ, г/м х к 107 Износ, г/м х X ю7 Коэффи- циент трения
вал применения, °С при изгибе при сжатии кДж/м2 кого расширения, 106 к 2 с-см Коэффициент трения
ПАМ-15-69 (ТУ 6-05-211-970-75); от -10 до +200 1,40-1,43 90 150-170 1,5-4,0 32,0 20-30 0,06 3,0 0,20-0,22 0,20
ПАМ-50-69 (ТУ 6-05-211-882-73); от -196 до +200 1,60-1,64 80 160-180 1,6-4,0 30,0 — 15-20 0,04 2-4 0,15-0,19 — 0,19
ТЕСАН-38 (ТУ 6-05-271-73); от -196 до +200 1,32-1,42 — 234 24-30 50-60 160 71,0 0,28-0,43 63,0 0,20-0,28 0,30
ПКМ-1 (ТУ АДИ 192-83); от -170 до+170 1,23-1,27 90 150 5,0 12-18 67 119,0 0,10-0,12 5,0 0,24-0,26 — 0,45
ПКМ-11 (ТУ ГС 2-93-75); от -100 до + 100 1,10-1,30 100 80 17,0 50-60 — 16,0 0,10 8,0 0,11 — 0,42
ПКМ-48 (ТУ АДИ 238-86); от -196 до + 200 1,21-1,41 80 270 3,0 8-12 17 2,5 0,07 11,0 0,17 0,9 0,08
Таблица 11.9.
СОСТАВ И НАЗНАЧЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК САМОСМАЗЫВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ
Марк;> •' : гриала, стандарт Основные компоненты и метод переработки Назначение и области применения
ПА-12-11-3 (ОСТ 6-05-425-75) ПА-6-1-203 (ОСТ 6-05-408-75) Графитопласт АГМ-2 (ТУ 6-05-031-502-77) П-66-ПЭ (ТУ 6-05-211-1130-78) ОФД-ВС (ТУ 6-05-211-1176-79) ОФД-ВМ (ТУ 6-05-211-1038-76) ТЕСАН-6 (ТУ 6-05-271-1-73) ТЕСАН-38 (ТУ 6-05-271-1-73) ПАМ-15-67 (ТУ 6-05-211-970-75) Графитопласт 7В-2А (ОСТ 48-75-73) ФЧКА-15-В5 (ТУ 02-14-6-71) •Металлофторопластовая лента МФЛ (ТУ 27-01-01-71) Полиамид П12, дисульфид молибдена (литье под давлением) Полиамид П6, графит (литье под давлением) Вторичный полиамид П6, графит, термоантрацит (литье под давлением) Полиамид П66, полиэтилен (литье под давлением) Сополимер формальдегида с диоксоланом, сульфат бария (литье под давлением) Сополимер формальдегида с диоксаланом, тальк, нитрид бора (литье под давлением) Поликарбонат, дисульфид молибдена (прессование) Полиамид ПМ-67, графит (прессование, механическая обработка) Фторопласт-4, графит (прессование) Фторопласт, измельченное стекловолокно, нитрид бора (точная штамповка) Стальная лента, покрытая спеченной бронзой, пропитанная составом: фторопласт— 75%; MoS2 — 25 % (точная штамповка) Легконагруженные подшипники, шестерни Подшипники, работающие при ударных нагрузках и небольших скоростях Высокоточные втулки, шестерни, зубчатые колеса, уплотнительные кольца. Температурный интервал применения от-50 до +90 °С Подшипники скольжения, направляющие шарниров (от -40 до +80 °С) Подшипники скольжения, шестерни, работающие при небольших нагрузках и скоростях Детали повышенной точности, работающие при небольших нагрузках и скоростях Детали скольжения и качения, сепараторы подшипников, работающие в вакууме, при высоких температурах (от-60 до+350 °С) Шестерни, зубчатые зацепления, сепараторы подшипников качения (от-60 до+250 °С) Высоконагруженные подшипники, работающие при больших скоростях в воздухе, углекислом газе, вакууме (от -196 до +250 °С) Подшипники, уплотнения, работающие в жидких средах и при давлении 20 МПа (от-186 до +18 °С) Детали повышенной точности для работы в сухих, влажных и агрессивных средах Подшипники, втулки, работающие без смазки при температуре от -200 до +280 °С в различных жидкостях, газах, вакууме
ния в узлах трения прецизионных оптических приборов. Материал ПКМ-2 в паре с азотированным и титановым сплавами рекомендуется для подшипников скольжения силовых узлов, предназначенных для работы в атмосферных условиях, вакууме и среде разреженного углекислого газа при удельных нагрузках до 15 МПа
[11.12]. Физико-механические и фрикционные свойства самосма-зывающихся полимерных материалов, успешно опробованных в оптическом приборостроении, приведены в табл. 11.8 [11.10].
Широкое применение получают комбинированные самосма-зывающиеся материалы: металлофторпластовые ленты (МФЛ) (ТУ 48-29-102-72), ленты на основе антифрикционных тканей [11.15, 11.16]. МФЛ — стальная лента с пористым слоем антифрикционной бронзы, пропитанная политетрафторэтиленом. Конструкция МФЛ удачно сочетает высокую несущую способность с превосходными антифрикционными свойствами фторопласта, наполненного MoS2- Детали, изготовленные из МФЛ, имеют малые объем и массу, устойчивы к коррозии, работают в интервале температур от -20 до +280 °С. Теплопроводность и коэффициент термического расширения МФЛ такой же, как у стали; МФЛ выпускают толщиной 1,1; 1,6; 2,6 мм и шириной 100 мм. Из МФЛ изготовляют вкладыши, разъемные подшипники и шарнирные сферические подшипники. Ленты на основе антифрикционных тканей из химических волокон приклеивают непосредственно на поверхность трения. Максимальное давление, которое выдерживает антифрикционная ткань, составляет 450-560 МПа. Температурный диапазон от -200 до +250 °С. Коэффициент трения равен 0,15 при температуре 20 °С и 0,02 при температуре +200 °С. Ассортимент, состав и назначение АСП приведены в табл. 11.9 [1.16].
