Электрогидравлический эффект в листовой штамповке - Мазуровский Б.Я.
Скачать (прямая ссылка):
стали 10)
Относительна я высота коробки Н/В
Относительное значение г у при
Г у/В
г у/И
0,2
0,3 0.4 0,5 0,6 0,7
0,12 — 0,15 0,16-0,20 0,20 - 0,25 0,25 — 0,30 0,30 — 0,33 0,32 — 0,35
0,60 — 0,75 0,55 — 0,70 0,50 - 0,62 0,50 — 0,60 0,50 — 0,55 0,45 — 0,50
Рис. 43. Удлинение материала штамповке ребер жесткости:
/ — расчетное; 2 — фактическое.
рассма
штампов. Оценка степени д мации для таких сложных талей затруднена и, как пра ло, проводится на основе э периментальных данных (нап мер, используются координ ные сетки). Поэтому возм ность вытяжки детали с ложі формы определяется с испо зованием опыта по штампо деталей, подобных ваемой.
Электрогидроимпульсная тяжка дает ощутимые прей щества при штамповке купо образных деталей со сфери ским или эллиптическим дн Анализ результатов показ что предельные значения относительной толщины загото с позиции потери устойчивости материала, находящегося прижима, могут быть уменьшены до четырех раз. Воп устойчивости заготовок при вытяжке рассмотрен отдель Возможность получения детали раздачей из трубчатых готовок исходя из допустимой степени деформации в пер приближении можно оценивать величиной равномерного носительного удлинения материала бр (по ГОСТ 11701—66).
D
б
P
где D и D
диаметры детали и заготовки.
При разработке процесса следует иметь в виду, что для достижения степени раздачи, близкой к предельным возможностям материала, заготовки необходимо предварительно отжигать для снятия наклепа в материале заготовки, полученного при ее изготовлении. Возможность получения детали рельефной
Таблица 15. Допустимая относительная глубина пуклевок штамповке эластичной средой
Материал и марка
hid
(допускаемое)
Май шое и не,
Д16М
Алюминий
и АМцАМ Сталь 20
X1SH9T
0,22
0,28 0,26 0,34
23
26 37
форм°вк°й оценивают по относительной глубине штампуе-Ііьіх пуклевок и рифтов.
Допустимая глубина пуклевок по отношению к их диаметру при статической формовке эластичной средой для основных Штампуемых материалов колеблется от 0,22 до 0,34 при наибольшем утонении соответственно 23 и 37 % (табл. 15) [51].
Допустимая глубина длинных рифтов определяется в соот-ретствии с относительным удлинением материала в поперечном сечении рифта
В'"В ^6Р, (3.9)
где B1 — длина образующей рифта в поперечном сечении; В — расчетная ширина деформируемого участка заготовки (рис. 43).
Исследования, проведенные В. П. Романовским, показали, что действительная длина деформируемого участка заготовки несколько больше расчетной, так как зона пластической де-
формации распространяется и на плоский участок заготовки вблизи перетяжного радиуса [100]. В связи с этим действительное удлинение материала получается несколько меньше расчетного. Например, при формовке полукруглых ребер оно меньше на 7—10 % (рис. 43).
Определяя возможную глубину пуклевки или рифта, можно ориентироваться на предельные возможности материала при статическом нагружении, поскольку импульсная штамповка обеспечиваетрпределенный запас, достаточный для стабильной и качественной штамповки. Сравнительные эксперименты по вытяжке заготовок из различных материалов с «жестко» защемленным фланцем, что соответствует рельефной формовке, показали, что при электрогидроимпульсной штамповке возможности по деформации без разрыва вышев1,1—1,3 раза по сравнению со статическим нагружением [117].
При отбортовке отверстий степень деформации определяется соотношением между диаметром отверстия и диаметром борта и оценивается коэффициентом отбортовки
й=4 = і-ф,
где d — диаметр отверстия до отбортовки; D — диаметр отбортовки (по средней линии).
Наличие дефектов на кромке отверстия (заусеницы, наклеп и т. д.) не позволяют достигать при отбортовке поперечного сужения ij), получаемого при испытании на растяжение. Экспериментально доказано, что предельно допустимые коэффициенты отбортовки зависят от относительной толщины
заготовки (чем больше отн тельная толщина заготовки, больше возможная степень формации), от способа пол ния отверстия и состояния кромки (при отбортовке про тых отверстий достижимая пень деформации меньше, ч отверстий, полученных раса ловкой или фрезеровани В зависимости от отиосительн толщины, способа получения верстия и формы пуансона п отбортовке в штампах коэффи еиты отбортовки могут быть 0,85 до 0,30 в пределах относ тельной толщины SId от 0,01 0,2 (табл. 16) [95]. Из привед ных условий наиболее близкой электрогидроимпульсной отбортовке является отбортов сферическим пуансоном с пробивкой отверстия в штампе, т как в обоих случаяхотбортовка происходите плавным из нением кривизны борта. Поэтому при оценке предельных в можностей ЭГ отбортовки можно пользоваться данными д; отбортовки сферическим пуансоном. Авторами не проводили специальные исследования предельных возможностей ЭГ бортовки, однако приемлемость приведенных выше подтверждена опытом практического использования.
Следует отметить, что исследование отбортовки, совмещ ной с пробивкой отверстия относительных толщин (от 0,01;
