Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
По количеству перерабатываемого полезного ископаемого можно условно выделить обогатительные фабрики:
малой производительности.................... 1 500 т/сут
средней производительности.................. 1 500—9 ООО т/сут
большой производительности.................. 9 ООО—27 ООО т/сут
весьма большой производительности (свыше 9).Свыше 27 ООО т/сут
(Предложение Механобра для фабрик, перерабатывающих медномолибденовые и медно-ннкелевые руды, для прочих ископаемых имеются другие градации).
Углеобогатительные фабрики подразделяются на:
индивидуальные — предназначенные для обогащения углей шахты (разреза), при которой расположена фабрика;
групповые — для обогащения угля шахты (разреза), при которой фабрика расположена и угля поступающего с близлежащих шахт (разрезов);
центральные — располагаемые вне территории шахты (разреза) и перерабатывающие уголь ряда шахт (разрезов) [461.
§ 5. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, ТЕРМИНОЛОГИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Технологические операции — операции механической обработки полезного ископаемого *, производимые для изменения его качества или разделения на продукты различного качества.
Схема обогащения, содержащая данные о качестве обрабатываемого полезного ископаемого и получаемых продуктов его обработки, а также данные о режиме обработки в отдельных операциях, называется качественной, а схема, содержащая данные о количестве обрабатываемого полезного ископаемого и продуктов обработки, — количественной; схема обогащения, содержащая данные о количестве воды, добавляемой в отдельные операции и продукты, и о количестве воды в отдельных продуктах и операциях, называется шламовой. Все три эти схемы обычно совмещают в одну технологическую схему обогащения.
Схема обогащения, отражающая только\главные особенности качественной схемы, называется принц й“п и а л ь н о й.
* «Механическая обработка» в том смысле, что при ней не изменяется состав составляющих руду минералов.
18
Схема цепи аппаратов — графическое изображение пути следования полезного ископаемого и продуктов его обработки на обогатительной фабрике через аппараты с указанием типа, размера и числа аппаратов.
Стадия обогащения — совокупность операций обогащения, производимых с исходной рудой или дробленым до определенной крупности продуктом. Например, если руда измельчается до 2 мм и после этого подвергается отсадке и концентрации без дополнительного измельчения каких-либо промежуточных продуктов, то такая схема будет включать лишь одну стадию обогащения независимо от числа отдельных операций обогащения руды в отсадочных машинах и на концентрационных столах. Но если промежуточные продукты, получаемые при обогащении руды, будут дополнительно измельчаться до меньшей крупности, например до 0,5 мм, и после этого повторно обогащаться, то такая схема будет включать уже две стадии обогащения.
Цикл обогащения — обособленная группа операций обогащения полезного ископаемого, обладающих общими признаками, относящимися к качеству ископаемого, к цели обогащения или к самому процессу обогащения и его режиму. Например, если схема обогащения вольфрамитовой руды включает концентрацию на столах и магнитную сепарацию концентрата столов, то такая схема будет содержать два цикла: концентрации и магнитной сепарации.
При флотации свинцово-цинковых руд различают циклы > свинцовой, цинковой и коллективной флотации. Все операции
свинцового цикла имеют общую цель (отделение свинцовых минералов от всех других) и характеризуются общностью реа-гентиого режима. Операции циклов цинковой и коллективной флотации также имеют свои общие для каждого цикла признаки.
Условные обозначения технологических показателей и основные соотношения. В формулах приняты следующие обозначения и правила написания технологических показателей:
абсолютные показатели — в тоннах в единицу времени;
относительные показатели — в долях единицы или в процентах;
нижний индекс показывает номер продукта или операции в схеме, номера продуктов обозначены арабскими, а номера операций — римскими цифрами;
верхний индекс указывает характерную для данного класса { крупность зерен (максимальную, минимальную, среднюю) или
является обозначением какого-либо компонента, содержащегося в продукте;
Qn — масса сухого продукта с номером п (соответственно Qi — масса сухого исходного питания обогатительной фабрики);
19
3-
0-
.т-
Qn
Yn = -Q-----------------выход продукта по отношению к исходному питанию фабрики;---------------------------------------------------<<т
Q 1Й
уп = -----------------------------------------------------------------------выход про- ¦ а-
масса продукта, поступающего в операцию
дукта по отношению к питанию операции (частный выход);
— содержание в продукте расчетного компонента (металла, минерала, расчетного класса крупности и т. п.); та
— содержание в продукте узкой по крупности фракции со ,х
средней крупностью й\ • ^
%d — содержание в продукте класса крупностью от 0 до d\ о-
— содержание в продукте класса крупнее d; и-
p-o+d — содержание в продукте класса крупностью —а + d\
