Проектирование обогатительных фабрик - Разумов К.А.
Скачать (прямая ссылка):
В конкретных случаях норма удельной нагрузки может отклоняться от средней, например при отсадке легкообогатимых углей нагрузка может быть повышена на 20—25 %, а при отсадке труд-нообогатимых углей — понижена на 25—30 %. При операциях перечистки первичных концентратов удельные нагрузки следует принимать на 30—40 % меньше приведенных в табл. 46.
При отсадке колумбитовых и касситеритовых россыпных руд допускается нагрузка до 10 т/ч на 1 м ширины отсадочного решета.
При отсадке россыпных золотых руд удельные нагрузки колеблются в широких пределах в зависимости от крупности золота и качества продуктов отсадки. Особенно высокие удельные нагрузки [до 20—40 т/(м2-ч)] допускаются при установке отсадочных машин в цикле измельчения для выделения части золота, находящегося в более крупных зернах. В отдельных случаях при таких условиях работы отсадочных машин удельная нагрузка их достигает 80—100 т/(м2-ч).
Точность разделения в отсадочных машинах для углей приведена в табл. 1.
Выбор типа сепаратора. Для обогащения каменных углей крупнее 6—10 мм и руд крупнее 3—5 мм применяются сепараторы с поступательным движением суспензии, в ко-
СУСПЕНЗИОННЫЕ СЕПАРАТОРЫ
торых разделение минералов обусловлено силой тяжести. При меньшей крупности углей и руд применяются суспензионные циклоны. В сравнительно редких случаях вместо суспензий используются тяжелые жидкости.
Сепараторы с поступательным движением суспензии различаются формой и глубиной ванны, направлением движения суспензии, числом выдаваемых продуктов обогащения, способом разгрузки тяжелых продуктов.
Глубину ванны сепаратора можно приближенно оценить по отношению максимальной часовой производительности сепаратора по исходному материалу к полезному объему его ванны *:
Наиболее распространены в практике обогащения три типа сепараторов: конусного типа с глубокой ванной, колесного прямоточного со средней ванной и барабанного прямоточного с мелкой ванной.
В зависимости от формы ванны сепараторы подразделяются на конусные, пирамидальные, корытные, барабанные, кольцевые, желобные. В зависимости от направления движения суспензии различают сепараторы с вертикальным, горизонтальным и комбинированным (вертикально-горизонтальным) движением суспензии. По числу выдаваемых продуктов сепараторы делятся на двух-н трехпродуктпые. Для разгрузки тяжелого продукта применяются аэролифтные подъемники, шлюзовые затворы, скребковые и ленточные конвейеры, цепные элеваторы, качающиеся скребки, элеваторные колеса, спирали на внутренней поверхности вращающегося барабана, наклонные шнеки.
Достоинства и недостатки сепараторов должны оцениваться по следующим показателям: объему суспензии, удаляемой из сепаратора с продуктами обогащения па 1 т питания; возможности обогащения крупнокускового материала; надежности в работе и сроку службы изнашивающихся частей, удобству и быстроте ремонта; способу удаления из ванны кусков плотностью, равной или близкой плотности суспензии; сохранению спокойного состояния суспензии в ванне и стабильности плотности суспензии в разных точках ванны; возможным решениям компоновки сепаратора, грохотов и другого оборудования, связанного с сепаратором **.
Объем суспензии, удаляемой из ванны с продуктами обогащения, зависит от способа разгрузки тяжелого и легкого продуктов. Для уменьшения количества циркулирующей суспензии желательно, чтобы тяжелый продукт при выходе из суспензии не-
* Обогащение руд, 1977, № 6, с. 32—34.
** Обогащение руд, 1973, № 2, с. 34—36.
глубокая
средняя
мелкая
25—70 т/(ч-м3)
3-8 т/(ч-м3) 8—25 т/(ч • м**) >4—7П т/7 и .
271
сколько дренировался, а легкий продукт перемещался по поверхности суспензии в сторону разгрузки механическим устройством.
При разгрузке тяжелого продукта аэролифтами, шлюзовыми затворами, качающимися скребками дренаж суспензии отсутствует или происходит в незначительной степени. Поэтому сепараторы, оборудованные этими разгрузочными устройствами, характеризуются большим объемом циркулирующей суспензии, доходящим до 4—6 м3 на 1 т исходного питания. При других способах разгрузки тяжелого продукта имеет место частичный дренаж суспензии, ее циркуляция уменьшается до 1,5—3 м3 на 1 т питания.
Возможность обогащения в сепараторе крупного материала определяется типом разгрузочного устройства для тяжелого продукта. Сепараторы с разгрузкой тяжелого продукта аэролифтами, шлюзовыми затворами, шнеками и спиралями не могут применяться для обогащения крупного материала. При крупном материале наиболее пригодны сепараторы с разгрузкой тяжелого продукта элеваторным колесом.
Срок службы изнашивающихся частей и межремонтные периоды дольше для сепараторов, в которых нет скольжения кусков обогащаемого материала по рабочим его поверхностям. Лучшими в этом отношении являются сепараторы с разгрузкой тяжелого продукта элеваторным колесом или с цепным элеватором. Для надежной работы эти транспортные механизмы требуют применения износостойких материалов и качественного изготовления.
Продукты обогащения, плотность которых близка плотности суспензии, накапливаются в ванне сепаратора. Удаление их из ванны облегчается в сепараторах с горизонтальным или комбинированным движением суспензии. При вертикальном ламинарном движении суспензии сростки минералов определенной плотности теоретически не могут быть удалены из ванны. Для их разгрузки требуется периодическое изменение или скорости движения суспензии, или ее плотности. Это усложняет регулирование работы сепараторов с вертикальным движением суспензии и является их недостатком.
