Машиностроительные материалы: Краткий справочник - Раскатов В.М.
Скачать (прямая ссылка):
118
Заготовки
2. Марки, группы, классы, категории и химический состав (%) передельного кокссвего чугуна
Марка Si Группа по содержанию Mn Класс по содержанию P Категория по содержанию S Маркировка чушек (полосы)
Ml М2 МЗ 0.91—1,30 0,51—0,90 ї?0,50 Перед 1«0,5O) II (0,51—1,0) III (1,01-1,5 ельний КОКС06Ы А «0.15) Б «0,20) В «0,30) й I «0.02) II «о!оз> III «0.04) IY «0,06) Белая п фиолетовая Белая и зеленая Белая и синяя
Bt Б2 0,91-1,40 <0,90 0,3-0,7 А «0,06) Б «0,07) III «0,04) IY «0,06) Желтая Синяя
МФ1 МФ2 МФЗ 0.91—1,30 0,51-0.90 =50,50 Передельный I «1,0) И «1,5) III «2.0) коксовый фосф А «1,0) Б «1,5) В «2,0) ористый* I «0.05) II «0,07) Черкая и красная Черная и зеленая Черная и синяя
Передельный коксовый, высококачественный
TfBKl ГГВК2 ПВКЗ 0.91—1,30 0,51—0,90 sgo1SO I «0,50) II (0,51—1,0) III (1,01-1,5) А «0,02) Б «0,03) В «0,04) Г «0,05) I «0.015) II «0,020) Ш «0,025) Белая и красная Белая и коричневая Белая и черная
Ml М2 МЗ Передель 0,91-1,30 0,51—0,90 <0,50 ный коксовый с I «0,50) II (0,51-1,0) III (1,01-1,5) IY (1,51—2,0) государственнг А «0,10) Б «0,15) ім Знаком каче I «0,015) III «0.035) IV «0,050) ства Красная Зеленая Голубая
* Для фосфористого чугуна по содержанию As (%) установлены три степени: I — не более 0,1; 11 — 0,15; III —0,2.
3. Марки и химический состав (%) специального литейного чугуна
Марка Si Mn P Cr
Не более
KK 1,00-1,50 0,2—0,6 0,10
КД1 КД2 0,71—1,50 0,15-0,70 0,1-0.4 0,1—0,3 0Д5 0,03 0,04
BKl ВК2 0,50—1,00 . 0,10—0,50 0,2—0,6 0,40
ВД1 ВД2 0.81-1,30 0,30-0,80 0,2-0,8 0,06
4К ЛКА 0,50—1,00 2,76—3,75 0.5—1.0 0,5—0,9 020—0.35 0,60—0,90 0.07 0,025 0,10
Древесноугодьный литейный чугуи. Марки и химический состав приведены в табл. 4.
Природно-легпрованиые чугупы выплавляются из руд, содержащих окислы легирующих элементов, которые в процессе доменной выплавки восстанавливаются. Их марки п химический состав приведены в работе [2].
Чугунные отливки
119
4. Марки а химический состав (%) древееноугольного чугуна
Марка Si Mn P
Не более
ЛД1 2,26-2,75 0,7-1,2 0,02
лдз' лдз 1.76-2,25 1,25—1,75 0,5—1,0 0,3 0,03
Ферросплавы. Легирующие компоненты (Mn, Со, W, Mo и др.) по условиям технологии ведения плавочного процесса вводятся в виде промежуточного сплава их с железом, носящего названия: ферромарганец, ферротитан, феррованадий п т. д. Описание ферросплавов приведено непосредственно за описанием основного элемента; например, ферровольфрам описывается вслед за вольфрамом її т. д. в разделе «Цветные металлы и сплавы». Там же см. и чистые металлы, применяемые для раскпслення (Al, Si п др.), придания нужной структуры (Al, Ce, РЗМ и др.).
ТОЧНОСТЬ ОТЛИВОК
Точность отливок определяется точностью размеров, чистотой литой поверхности и точностью массы при соблюдении качества и сплошности литого металла.
Точность литья в песчаные формы дифференцируется в зависимости от степени совершенства литейной технологии на три класса точности: I — массовое производство, II — серийное и III — единичное. В ГОСТ 1855—55 приведены допускаемые отклонения для чугунных, а в ГОСТ 2009—55 — для стальных отливок применительно к их габаритам. Там же приведены данные о точности по массе чугунных и стальных отливок. Отклонение фактической массы отливок от ее теоретического значения косвенно свидетельствует о снижении точности размеров отливки, в первую очередь вследствие увеличения толщины стенок. Допускаемые отклонения последних нормированы ГОСТ 1855—55 п 2009—55. Сводная таблица по точности чугунных и стальных отливок приведена в работе [21. Допуски на отливки из цветных п специальных сплавов, сталей п чугунов устанавливаются ведомственными нормалями.
ЧУГУННЫЕ ОТЛИВКИ
Чугун — железный нековкий сплав с содержанием, %: С —более 2; примесей Mn, Si, S до 0,08; P до 2,5. Обладает высокими литейными свойствами, определившими его основное использование в качестве конструкционного материала. Хорошо и производительно обрабатывается резанием, образуя высококачественную поверхность для узлов трения н неподвижных соединений. Благодаря значительным усовершенствованиям в технологии производства чугунные отливки (высокопрочный чугун) по показателям качества успешно конкурируют со стальным лптьем и даже кованой сталью, вытесняя их в областях благоприятного использования.
Отливки пз серого чугуна (ГОСТ 1412—70) характеризуются тем, что большая часть углерода находится в форме свободно выделенного графита, в результате чего определяется серый цвет излома отливок. Марки чугуна приведены в табл. 5.
Отливки пз высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ГОСТ
7293—70) получаются обработкой расплавленного чугуна магнием или другими спецпальпьшн присадками. Химический состав чугуна в отливках не является
120
Заготовки
5. Марки и механические свойства (не менее) отлпвок серого чугуна
Предел прочности, кгс/мм2 Стрела прогиба (мм) при расстоянии между опоюами.
Марка при растяжении MM HB
при изгибе 600 300
СЧ 00 СЧ 12-28 12 28 6 2 143-229
СЧ 15-32 СЧ 18-38 15 18 32 36 8 2,5 163- 229 170—229
