Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Малаховский В.А. -> "Руководство для обучения газосварщика и газорезчика" -> 9

Руководство для обучения газосварщика и газорезчика - Малаховский В.А.

Малаховский В.А. Руководство для обучения газосварщика и газорезчика — М.: Высш. шк., 1990. — 303 c.
ISBN 5-06-001095-3
Скачать (прямая ссылка): rukdlyaobuchgazosvarsika1990.djvu
Предыдущая << 1 .. 3 4 5 6 7 8 < 9 > 10 11 12 13 14 15 .. 54 >> Следующая

5. Выдерживать частоту движений напильника 40— 60 движений в минуту.
6. Не отрывать напильник от обрабатываемой поверхности при холостом ходе.
Опиливание широких поверхностей продольными штрихами
1. Зажать брусок из стали или чугуна размером 80X80X40 мм в губки тисков так, чтобы плоскость бруска находилась выше уровня губок на 8 —10 мм.
2. Принять рабочее положение. Взять плоский тупоносый напильник с насечкой № 1, длиной 300 мм.
3. Опилить поверхность продольными штрихами (вдоль длины пластины), соблюдая правила балансировки (рис. 11, а). Удалить с опиленной поверхности опилки щеткой.
4. Освободить брусок из тисков, повернуть его на 90° и снова закрепить так, чтобы обрабатываемой стала поверхность бруска 80X40 мм.
5. Развернуть тиски на 90° и закрепить на верстаке.
6. Опилить поверхность поперечными штрихами' (рис. 11, б), соблюдая правила балансировки напильником. Удалить с опиленной поверхности опилки щеткой или тряпкой.
7. Освободить брусок из тисков, повернуть на 180° так, чтобы широкая необработанная поверхность оказалась сверху и была приподнята над губками тисков на 8—10 мм.
8. Опилить плоскость перекрестными штрихами, соблюдая правила балансировки напильником: опилить плоскость слева направо, а затем справа налево путем поворота тисков под углом 30—40°; перемещать напильник по диагонали, не сбиваясь ни на поперечное ни на продольное опиливание (рис. 11, в).
9. Проверить плоскости после опиливания: удалить с опиленной поверхности опилки щеткой или тряпкой; освободить брусок из тисков; взять правой рукой линейку, левой заготовку; поставить линейку лезвием перпендикулярно проверяемой поверхности так, чтобы
она перекрывала всю длину поверхности (рис. 11, г); повернуться к источнику света, поднять деталь на уровень глаз и проверить поверхности вдоль, поперек и по диагонали (рис. 11, д): если просвет равномерный, поверхность опилена правильно.
Подготовка кромок под сварку путем опиливания их напильником
1. Выбрать пластину 150ХЮ0ХО0—12) мм, предварительно обработанную газовой резкой под угол 30й.
2. Установить пластину на ребро скосом справа от губок тисков (рис. 12, а) так, чтобы она выступала из губок тисков на 25—30 мм.
3. Взять напильник плоский тупоносый длиной 350— 400 мм, с насечкой № 1.
4. Принять рабочую позу и произвести опиливание скоса пластины продольными рисками (по длине пла-
37
36
Рис. 12
стииы), строго соблюдая правила балансировки напильником (рис. 12, б).
5. Удалить с опиленной поверхности опилки щеткой или тряпкой. Освободить, вынуть из тисков и положить пластину на верстак.
6. Проверить подготовку кромок под сварку: прямолинейность— с помощью рейки I и линейки 2 (рис. 12, а); угол скоса кромки — с помощью шаблона 3 (рис. 12, г).
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА 5 РАЗДЕЛКА КРОМОК ПОД ГАЗОВУЮ СВАРКУ. РАЗДЕЛКА УЧАСТКА ШВА С ДЕФЕКТОМ ПОД ПОСЛЕДУЮЩУЮ ЗАВАРКУ
Учебно-производственные задания. I — разделка кромок под сварку стыковых соединений, II — разделка участков швов с дефектами под последующую заварку.
Цель заданий: научиться безопасно и быстро подготовить металл под сварку и заварку дефектных мест, правильно выбирать способы подготовки металла под сварку (заварку).
Оснащение рабочего места. Пост газовой (пламенной) резки, тиски слесарные, тиски машинные, слесарные молотки, зубила, крейцмейсели, драчевые и
то
личные напильники, ножовки по металлу, кернеры, чертилки, линейки, шаблоны для измерения углов скоса кромок, штангенциркули, раствор мела, кисточка, очки с бесцветными стеклами, металлическая щетка, стальные и чугунные образцы (180Х60Х<*>), вырезанные на гильотинных ножницах и газовой резкой, образцы с дефектами сварки.
Организационные указания. Разложить инструмент на рабочем месте так, чтобы во время работы не приходилось выполнять лишних движений. Проверить исправность слесарных тисков.
I. Разделка кромок под сварку стыковых соединений
Очистка кромок металлической щеткой
1. Очистить кромки на ширине, равной 15—20 мм (рис. 1, а), от ржавчины, масла, окалины, краски и других загрязнений, для чего разместить образец на верстаке или поверхности стола для сварки (рис. 1, б), взять металлическую щетку в правую руку, левой рукой прижать образец к поверхности стола и возвратно-поступательными движениями щетки по кромке образца (рис. 1, в) очистить поверхность металла до металлического блеска.
Если образец покрыт смазкой с целью консервации, то нужно протереть его технической салфеткой.
Очистка кромок газовым пламенем горелки
Нагреть намеченную к очистке зону пламенем
Рис. 1
Рис. 2
39
горелки (рис. 2), удалить окалину и оставшиеся загрязнения металлической щеткой.
Подготовка металла под сварку с отбортовкой кромок
(толщина металла 0,5—2,0 мм)
1. Провести чертилкой линию, отстоящую от края пластины на 1—2 мм (рис. 3, а).
2. Установить образец 180Х60Х(0,5—2) мм в губки тисков так, чтобы разметочная риска была параллельна губкам тисков и находилась на уровне неподвижной губки (рис. 3, б).
3. Расположить тупозаточенное лезвие зубила на подвижной губке тисков перпендикулярно пластине и под углом к ней 70—75° (рис. 3, в).
Предыдущая << 1 .. 3 4 5 6 7 8 < 9 > 10 11 12 13 14 15 .. 54 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed