Гальванотехника в декоративном искусстве - Однралов Н.
Скачать (прямая ссылка):
Гальванические покрытия на бронзовом литье имеют специфический недостаток — отличаются особой пористостью.
Микропористость в бронзовом литье вызывается дендритным строением, которое образуется главным образом при повышенной температуре плавления или чрезмерно высокой скорости заливки.
Пористость бронзового литья усложняет технологию процесса отделки литья золотом, с ней связаны дополнительные вспомогательные операции, особое наблюдение за процессом золочения и тщательный межоперационный контроль. Наличие микропор на бронзовом литье способствует проникновению в него травильного раствора и цианистого электролита, применяемых в процессе нанесения покрытий. Поэтому подготовка изделий и обработка их после покрытия золотом сопровождаются тщательной нейтрализацией и промывкой всех бронзовых деталей в горячей воде с последующей сушкой при температуре 250—300°.
Для уменьшения пористости бронзового литья перед гальваническим покрытием, следует производить термическую обработку литья1 нагревом до 600—660°, с выдержкой при этой температуре в течение 2—3 час. В результате такой обработки микропоры в
160 J
бронзовом литье значительно уменьшаются благодаря образующимся внутри пор заполняющим их окислам.
Микропористость литой бронзы сильно уменьшается также пос-е чеканки металла, омеднения его в кислой ванне, полирования особенно после уплотнения нанесенного слоя золота кровавиками. Отслаивание золота в процессе полировки кровавиками указывает на плохую подготовку металла перед покрытием.
После нанесения золотого покрытия все детали бронзового литья нейтрализуют и тщательно промывают в горячей проточной воде, затем сушат и, как указывалось, прогревают до 250—300°.
В скульптуре и бронзовых деталях осветительной арматуры влага скопляется не только в порах бронзы, но и в полостях скульптуры или деталях арматуры, предназначаемых для монтажа, прокладки электропроводов и пр.
При декоративном золочении деталей больших размеров и раз' нообразных форм в каждом отдельном случае приходится применять специальные ванны, заранее проектируемые в соответствии с формой изделий. Это дает возможность устанавливать оптимальные условия для работыЛ
Укажем для примера несколько ванн различных форм, применяющихся в зависимости от конфигурации покрываемых золотом деталей. Так, например, для золочения бронзовых ободов осветительной арматуры различных диаметров используют узкие трапециевидные ванны. В ваннах такого типа обод поддерживается на медной скользящей втулке (надеваемой на медную трубу), являющейся катодной штангой. Отрицательный полюс источника тока подключается к медной трубе, втулка же служит скользящим контактом. При золочении обод вращается, что обеспечивает более равномерное и качественное покрытие.
Другим типом специальной ванны является ванна для золочения штоков люстр, представляющих собой трубы длиной до 2,5 м и диаметром от 20 до 40 мм.
Для золочения подобных деталей применяется узкая и длинная вапна, которая ввиду своих размеров (2—3 м) не может быть покрыта эмалью горячим способом. Поэтому в указанную ванну укладывают хлорвиниловый пластикат, прикрепленный к краям ванны металлическими скрепками. Пластикат изолирует электролит от железа; одновременно он служит тепловой изоляцией. В подготовленную таким образом ванну наливают заранее подогретый до рабочей температуры электролит, в который под определенным углом погружают шток; на погруженный конец штока надевают стакан из толстого стекла, служащий подпятником для штока в процессе золочения (если этого не сделать, то при вращении штока может порваться пластикат).
Для погружения больших деталей иногда приходится увеличивать общий объем электролита. В таких случаях в электролит добавляют воду, снижая этим концентрацию золота в электролите. Рабочая концентрация золота обычно колеблется от 1,5—2,5 г/л электролита. Для повышения концентрации золота в электролите обычно выпаривают из него воду или в электоолит добавляют золото
6—648
161
ГЛАВА XII
ОТДЕЛКА ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ СЕРЕБРОМ
Изготовление художественных изделий из серебра имеет мне говековую давность. В художественной обработке металла изде-лия из серебра занимали значительное место и были широко рас пространены в Древней Руси.
Больше всего серебряных изделий изготовлялось в XI в. Кром того, известно, что в XVII в. в московском Китай-городе, вблиз Никольской улицы и Ветошного ряда, существовал даже сереб ряный торговый ряд, где торговали ювелирными изделиями из се ребра — кольцами, серьгами, перстнями, серебряными пуговицам для шуб и кафтанов и серебряной посудой.
Серебряная посуда имела применение благодаря своим бакт'е рицидным свойствам, что было известно еще в античном мире. Ге родот сообщает, что персидский царь Кир 2500 лет тому назад (70 пользовался серебряными сосудами для хранения воды во врем: походов. Бактерицидные свойства серебра были известны и Древней Руси, в частности во времена Ивана Грозного.
В описании путешествия по России Томаса Смита (71) гово рится об огромном количестве посуды из серебра и золота.
