Гальванотехника в декоративном искусстве - Однралов Н.
Скачать (прямая ссылка):
Обычно количество добавок незначительно, например 0,05 г/л.
Сульфированный нафталин приготовляют следующим образом: берут 32 г нафталина и вводят в него 45 мл серной кислоты (уд. веса 1,84) на холоде. Затем медленно нагревают до 180° при непрерывном перемешивании, повышая температуру постепенно в течение 1—1,5 часа. Достигнув температуры в 180°, поддерживают ее в течение 18—20 часов. Процесс сульфирования считается закончен-, ным, когда жидкость становится вязкой и черной, загустевающей при охлаждении. После охлаждения сульфированный нафталин разбавляют горячей водой до объема 250 мл и тщательно переме^ шивают.
При пользовании для анодов недоброкачественной медью, содержащей мышьяк и сурьму, в электролит попадают вредные примеси, наличие которых делает медь хрупкой, растрескивающейся. Признаком попадания таких примесей служит появление на таль-ванопластической меди коричневых полос.
Попадающие с анодов примеси других металлов — железа, цинка, никеля — не оказывают влияния на качество медного отложения.
Кроме примесей металлов в электролит могут заноситься с гальванопластическими формами органические вещества, вредно влияющие на работу электролита. К таким веществам относится клей, некоторые сорта резины и пр.
Для устранения органических примесей окисляют подогретый электролит перманганатом, вводимым из расчета 2—3 г -на 1 л электролита, а затем фильтруют.
В обычных гальванопластических электролитах поддерживают температуру на уровне 18—20°. Она может повышаться до 25—28° за счет выделения джоулева тепла. Для повышения интенсивности электролиза работают с высокими плотностями тока: при этом медные электролиты подогревают до 30—40°. Подогрев осуществляют паром, пропускаемым через освинцованные змеевики, или электроспиралями, заключенными в асбестовую изоляцию и помещенными в свинцовую оболочку.
Для повышения электропроводности электролита при работе с повышенными плотностями тока вводят значительные количества серной кислоты, обычно 60—70 г/л.
Примерные составы гальванопластических ванн и соответствующие режимы приведены в таблице 7.
Таблица 7
Примерные составы медных гальванопластических ванн и режимы их работы
Наименование составных частей ванн и параметров режима
Ванна тнхая
Ванна с перемешиванием
Состав: CuSO4-5H2O H2SO4 H2O
Режим:
плотность тока температура электролита
130—160 г 30—35 г
1 Л
1,5—2 а/дм2 18—20°
200—2503 60—70 з
1 Л
10 а/дм* 30—40°
Фильтрование электролита должно осуществляться возможно чаще в случае применения тихих ванн и непрерывно при перемешивающихся электролитах.
Фильтрование электролита дает возможность удалять из ванн осадок — шлам, накапливающийся в электролите в виде порошкообразной меди, графита и пыли.
Чем выше плотность тока и чем интенсивнее растворяются аноды, тем больше шлама собирается в ванне, особенно при использовании низкосортной анодной меди. При тихих электролитах шлам оседает на дно ванны, но более легкие его частицы, находясь во взвешенном состоянии, вследствие конвенции перемещаются к катоду. В перемешиваемых электролитах шлам не оседает на дно, как в тихих ваннах, а находится во взмученном состоянии, что может вызвать еще более сильное засорение гальванопластической меди.
Шлам, соприкасаясь с отлагающейся медью на катоде, включается в металл и вызывает образование шероховатостей и шишек, которые мешают дальнейшему равномерному отложению металла. Кроме того, графит, применяемый как электропроводящий слой для форм, также загрязняет электролит, что вызывает вкрапления графита в металл и также приводит к получению шероховатостей поверхности. Поэтому фильтрование электролита имеет важное значение для получения доброкачественных отложений меди.
Обычно фильтрование производится сифонным пер&ливанием электролита через фильтр из сукна, стеклянного или асбестового волокна. В случае применения шинельного сукна его надо вымочить в отработанном электролите или в 10—20-процентном растворе серной кислоты для удаления тех органических веществ, которые способны реагировать с кислотой.
Перемешиваемый электролит фильтруют непрерывно, а перекачку производят при помощи кислотоупорного насоса или путем подачи электролита на фильтр аэролифтом.
Наиболее типичные случаи нарушений гальванопластического процесса и способы борьбы с ними приведены в таблице 8.
Для" предупреждения и устранения ненормальностей в работе необходим постоянный контроль состава электролита и поддержание его в соответствии с принятой рецептурой. Только высококачественное медное отложение дает возможность получать гальванопластическую скульптуру, удовлетворяющую как требованиям точности репродуцирования, так и необходимым физико-механическим требованиям. Анализ медных кислых ванн должен систематически (не реже двух раз, а при интенсивной работе ванн — не реже трех-четырех раз в неделю) производиться на содержание серной кислоты. Необходимо также один-два раза в месяц делать анализ на сернокислую медь.
Нанесение разделительного слоя
