Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
207
неральных концентратах содержание одноименных минералов повышалось (%): ильменита с 96,9 до 99,7; рутила с 66,2 до 90,1; циркона с 73,2 до 89,9; граната с 58,9 до 90,3; пироксена с 81,7 до 95,4.
Промывкой коллективного концентрата перед сушкой в пресной воде удаляли хлориды, оставшиеся на минералах при обогащении песков в морской воде, для чего были использованы струйные зумпфы, обычно применявшиеся для перекачки насосами крупнозернистых песков и концентратов тяжелых минералов.
Промышленная фабрика «Умгабаба» состоит из отделения первичного мокрого обогащения (рис. 8.5) и отделения доводки для разделения коллективного концентрата.
На доводку поступает концентрат с содержанием 30 % тяжелых минералов, остальная часть состоит главным образом из кварца и пироксенов. Пески, добытые роторными экскаваторами, системой конвейеров подают в бункер вместимостью 1000 т.
Глинистые пески поступают в барабанный скруббер, куда подают морскую соленую воду; содержание твердого в пульпе скруббера при дезинтеграции песков составляет около 55%. Материал из скруббера направляется на промывочный грохот размером 1800X3000 мм. Верхний продукт грохота подается конвейерами в море. Подрешетный продукт разбавляется водой до плотности 1,38 г/см3 и перекачивается в два гидроциклона диаметром 600 мм, смонтированных над зумпфом винтовых сепараторов. Слив гидроциклонов, выход которого достигает 5 % исходного питания, направляется в шламовый отвал.
Пески гидроциклонов из струйного зумпфа перекачивают на винтовые сепараторы основной концентрации. Установлено 288 винтовых сепараторов (12 групп по 24 сепаратора). Сепараторы литые из ковкого чугуна с резиновой футеровкой. Все желоба сделаны из дерева и также футерованы резиной.
Первичный концентрат сепараторов собирается от первых четырех витков, а промпродукт от последнего витка возвращается в питание. Хвосты первичного обогащения перекачивают в море по футерованному резиной трубопроводу на расстояние 600 м.
Концентрат перечищают на 96 пятивитковых винтовых сепараторах (4 группы по 24 сепаратора). Хвосты этих сепараторов поступают в питание основной сепарации, а продукт от последнего витка возвращается на I перечистную операцию.
Концентрат I перечистной операции поступает на 48 трех-витковых сепараторов, которые выдают коллективный концентрат. Хвосты II перечистной возвращают на I перечистную операцию.
Все трубопроводы, транспортирующие соленую воду или пульпу, футерованы резиной.
208
,. г~~
77
¦17
Магнетит в отходы
4ZS
-73
Орошение
>Л> w V///? >,
Концен трат
Концентрат
20
Отходы
В отделение сухого обогащения
Рис. 8.5. Схема цепи аппаратов отделения первичного обогащения фабрики «Умгаба-ба» (Австралия):
/ — зумпфы — осади-тели песка; 2 — эстакада; — насосная установка для подачи морской воды; 4 — роторный экскаватор; 5 -- бункер (1000 т); б —резервуары морской воды диаметром 15 м; 7 — шламовый пруд; 8 — циклоны диаметром .600 мм; 9 — винтовые сепараторы (перечи-стные 288 шт.); 10 — винтовые сепараторы (перечистные 96 шт.); // — грохот; 12 — скруббер; 13, 14 — струйный зумпф; 15 — винтовые сепараторы (перечистные 48 шт.); 16 — обезвоживающие гидроциклоны диаметром 300 мм; 17 — мокрый барабанный магнитный сепаратор; 18—классификатор; 19 — резервуар пресной воды; 20 — оттиратель Вемко (12 шт.); 21— классификатор; 22—кран; 23 - - зумпф избыточной воды; 24 — бункер вместимостью 200 т; 25 — тарельчатый питатель; 26 — ленточный конвейер; 27 — питатель; 28 — сушильный агрегат
Коллективные концентраты обезвоживают в гидроциклоне и направляют на мокрые магнитные сепараторы для удаления магнетита. Немагнитную фракцию обезвоживают, репульпи-руют до содержания твердого 80—85 % с применением пресной воды и направляют в аппараты для оттирки и удаления с минеральных зерен глины и железистых покрытий. Концентрат разбавляют пресной водой и перекачивают в реечный классификатор для обезвоживания и дальнейшей промывки.
После первой стадии электростатической сепарации и очистки продуктов проводящая фракция направляется на магнитную сепарацию для разделения ильменита и рутила, а непроводящая— для отделения циркона и монацита от граната и кварца на концентрационных столах. Концентраты столов подвергают обезвоживанию, оттирке при высокой плотности пульпы, промывке пресной водой и сушке, после чего они поступают на электростатическую сепарацию. Непроводящий продукт кроме циркона содержит монацит, гранат. Эти минералы удаляют после трех стадий магнитной сепарации при высокой интенсивности магнитного поля с получением товарного цирконового концентрата. Полученные концентраты содержат: ильменитовыи 50,1 % TiO2, рутиловый 95,4 % TiO2, цирконовый 66,6% ZrO2.
§ 8.2. ОБОГАЩЕНИЕ ИЛЬМЕНИТОВЫХ РОССЫПЕЙ
Ильменитовые россыпи в СССР перерабатывают на Иршин-ском ГОКе. Россыпи относятся к речным аллювиальным современным и древним русловым россыпям. Они содержат от 8 до 30% глины. Основные породообразующие — кварц, полевые шпаты. Ильменит в значительной степени лейкоксенизи-рован, поэтому содержание TiO2 в ильмените увеличивается до 60 % и более. В песках имеются незначительные содержания ставролита, циркона, пироксена и амфибол. Часть разложившегося ильменита образовала лейкоксен с пониженной плотностью и магнитной восприимчивостью.
