Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
§ 6.6. СОРТИРОВКА И ИЗБИРАТЕЛЬНОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ БЕРИЛЛИЕВЫХ РУД
Ручная сортировка применяется для руд, содержащих крупные куски ценных минералов, измельчение которых для обогащения механическим путем нерационально. Ручная сортировка руд, содержащих берилл, хризоберилл, изумруд и другие минералы бериллия, обычно начинается в забое, где осуществляется избирательная выемка крупных кристаллов. Сортировка руды производится стадиально, причем при додрабливании крупных кусков степень дробления должна быть минимальной. Перед сортировкой руду необходимо разделить на классы по крупности на грохотах, затем промыть. Крупные классы сортируют на ленточных конвейерах, а мелкие — на вращающихся столах.
Производительность труда рабочего резко изменяется в зависимости от крупности кусков руды и ценных минералов, подвергаемых сортировке. Например, при крупности кусков руды 60—100 мм производительность труда рабочего равна примерно 70—75 кг/ч берилла, а при крупности 6—12 мм только 0,1 — 0,5 кг/ч.
При обогащении изумрудов часто производят сортировку более мелких классов, для чего обычно применяют розовое освещение. Сортировку ведут с применением тщательного и аккуратного ручного скалывания при разделке изумрудов на алмазной пиле. Качество бериллиевых концентратов от рудораз-борки обычно высокое (10—112% BeO). Один из вариантов сортировки бериллиевых руд показан на рис. 6.1.
На качество рудоразборки и производительность труда рабочих сильно влияют освещение разделяемых кусков руды, очистка (отмывка) их от загрязняющей пыли и шламов, разница в цвете минералов. Извлечение берилла при сортировке очень низкое, поэтому мелкокристаллический берилл из хвостов после рудоразборки выделяют методом флотации.
Избирательное измельчение основано на различной твердости минералов, входящих в состав бериллиевых руд. При избирательном измельчении целесообразно применять мелкие шары или гальку, мельницу с центральной разгрузкой, причем частота вращения мельницы должна быть пониженной.
Легко измельчающиеся частицы отделяют от минералов бериллия на грохотах или чаще всего в спиральных и реечных классификаторах. Для второй стадии классификации применяют чашевые классификаторы, гидроциклоны, центрифуги, гидросепараторы. Обогащение бериллиевых руд методом избирало
Добыча руды 1
Отборка щтуфных кусков 8 забое
-25Om Сортировка!
Концентрат!
Дробление до -100 т Грохочение
J+10 мм
Промывка
\
Мокрое грохочение )^100+50 т |-Я7+#мм ^25+10 мм
Раздельная сортировка Д
¦100+50'мм
-5^+^5 мм
.Концентрат Л (объединенный)
Дробление до 25мм
T
Промывка
-\-
Мокроел грохочение
~25т
+/От Сортировка т
-/От
Концентрат Ш
Дробленая руда (-/2 |чм) \
Хвосты
Ют
На измельчение и флотацию
Рис. 6.1. Схема сортировки бериллиевых руд
Избирательное измельчение
7*
Грохочение
+,7мм
1-Jmm
Доизмельчение
Ї
Классификация
Классификация I I +0,4 мм
¦0,4т
Классификация Л (обесшламливание)
J \рески
На флотацию
Рис. 6.2. Схема обогащения бе-ії'отШл Риллиев°й РУДЫ методом избира-
тельного измельчения
1—5308
тельного измельчения целесообразно применять перед флотацией для удаления в отвал мягких и хрупких минералов породы, которые резко ухудшают процесс флотации, увеличивают расход флотационных реагентов. Фактически этот метод применяется и при ручной или радиометрической сортировке руд, когда менее твердые куски породы, измельчаясь ранее бериллиевых минералов, удаляются в подрешетный продукт. Следовательно, избирательное измельчение является предварительным или вспомогательным процессом, при котором возможно получить отвальные шламы, но трудно или невозможно получить кондиционные концентраты.
Иногда в рудах, содержащих слюдистые сланцы и тальк содержание минералов, обладающих низкой твердостью, составляет 70—80%. В этом случае степень обогащения бериллия в песковой части достигает 8—10, чаще она равна 2—4 (при выходе отвальных шламов 40—50%). Извлечение бериллия в песковую часть составляет 70—90%.
Схема обогащения бериллиевой руды с содержанием 0,05% BeO методом избирательного измельчения приведена на рис. 6.2. Эта схема обеспечивает получение обогащенного бериллием продукта (выход 22%) с содержанием 0,2% BeO при извлечении 85% и отвальных шламов (0,009% BeO).
§ 6.7. ФЛОТАЦИЯ БЕРИЛЛА И СОПУТСТВУЮЩИХ МИНЕРАЛОВ
Основной метод обогащения мелковкрапленных берилловых руд — флотация. Собирателями при флотации являются как анионные (олеат натрия, олеиновая кислота, реагент ИМ-21, продукты переработки нефти), так и катионные собиратели (АНП, ИМ-11, лауриламин). Все эти собиратели без избирательно действующих регуляторов и подавителей не обеспечивают хорошего отделения берилла от минералов пустой породы. При флотации олеиновой кислотой сильными подавителями берилла являются серная кислота и жидкое стекло. Активаторами берилла являются плавиковая кислота, едкий натр, сода.
При флотации берилловых руд предложены схемы двух типов:
кислотные схемы. Вначале флотируют из берилловой руды слюды катионным собирателем в сернокислой среде. Хвосты слюдяной флотации обрабатывают плавиковой кислотой, затем промывают, чтобы удалить шламы и избыток реагента, после чего флотируют берилл жирными кислотами или их мылами (олеиновой кислотой, олеатом натрия). При перечистке берилловых концентратов иногда их вновь обрабатывают плавиковой кислотой. Промывка шламов и реагентов осуществляется при pH 6, а флотация — при pH 7—8 после добавления соды;
