Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых - Авдонин В.В.
ISBN 978-5-902357-74-2
Скачать (прямая ссылка):
1 4.1. Опробование рддныв месторвждсииі_
В процессе разведки месторождений опробование играет важнейшую роль. К числу его главнейших задач относятся: выявление качества минерального сырья, химического и минерального состава руд, технических и технологических свойств, а также закономерностей пространственного размещения руд, основных особенностей внутреннего строения рудных тел, их зональности и др. В. Смирнов отмечает: «Опробование является очень важной операцией геологоразведочных работ, т. к. оно дает возможность оценить качество руды по ее сортам и отдельным участкам месторождения, а также выяснить закономерности распределения оруденения в пространстве, в частности определить особенности размещения обогащенных и разубоженных участков».
Осуществление целей опробования обычно связано с решением одной из двух основных задач. Первая заключается в определении среднего содержания, характерного или в целом для опробованного объекта, или для отдельной его части; вторая — в оценке наблюдаемой изменчивости и в определении закономерностей этой изменчивости.
В процессе разведки и эксплуатации месторождений опробование позволяет получить данные, необходимые для решения важнейших вопросов: 1) для определения запасов руды и металла; 2) для оконтуривания рудных тел, а также в их пределах участков, различных по качеству минерального сырья; 3) для направления геологоразведочных и подготовительно-эксплуатационных работ, что в первую очередь относится к месторождениям, на которых тела полезных ископаемых не имеют четких геологических границ и постепенно переходят во вмещающие породы; границы промышленно ценного минерального сырья в этих случаях устанавливаются только по результатам опро-
бования; 4) для выбора способа переработки руд при их обогащении и металлургическом переделе; 5) для составления планов и программ добычи руды и металла; 6) для контроля за полнотой отработки рудных тел при эксплуатации; 7) для получения исходных данных для определения потерь, разубоживания и разработки мер борьбы с ними.
Выделяются четыре главных вида опробования: химическое, минералого-петрографическое, техническое и технологическое.
Химическое опробование производится для определения содержания полезных и вредных компонентов, выявляющего промышленную ценность отдельных участков и всего месторождения в целом. Надо заметить, что на самом деле определение содержаний различных компонентов производится не только химическими анализами, но и разнообразными другими способами (спектральным, полярографическим, нейтронно-активацион-ным и др.).
Минералого-петрографическое опробование применяется для изучения минерального состава пород и руд, их текстурно-структурных особенностей, которые, в частности, оказывают влияние на выбор способа переработки руд.
Техническое опробование проводится для определения физико-механических свойств минерального сырья, которое обычно применяется в промышленности без переработки и ценится именно этими свойствами. Например, строительные материалы исследуются на сопротивление сжатию, изгибу, на морозостойкость; в глинах определяются их керамические свойства (огнеупорность, пластичность, спекаемость, огневая усадка); листовая слюда подвергается испытаниям для определения электротехнических свойств и т. д.
К техническому опробованию относятся определения объемной массы руды и ее влажность, что необходимо для подсчета запасов большинства месторождений.
Технологическое опробование проводится для изучения технологических свойств минерального сырья и выбора схемы его переработки. Испытания таких проб проводятся в лабораторных, полузаводских и заводских условиях.
00рвшше
В зависимости от характера предполагаемых испытаний размер, масса проб и характер материала бывают различны. Пробы для химических анализов должны быть представлены тонкораздробленным материалом, масса их составляет около 100 — 200 г (материал, отправляемый в лабораторию), хотя при отборе проб обычно получают значительно большее количество материала.
Для минералого-петрографических определений отбирают сравнительно небольшие штуфы, а также мелкие сколки для изготовления шлифов и аншлифов.
При техническом опробовании отбирают штуфы или монолиты, размер которых зависит от характера испытаний: объемная масса и пористость определяются на небольших штуфах, для определения сопротивления сжатию или морозостойкости отбирают монолиты размером 20 х 20 х 20 см; оценка декоративных свойств камня проводится с отбором крупных блоков — 0,05 — 0,1 м3 и более.
Для изучения технологических свойств минерального сырья в полузаводских и заводских условиях размеры проб обычно согласовываются с организацией, проводящей испытания. Масса таких проб может колебаться в широких пределах — от нескольких сотен килограммов до сотен и первых тысяч тонн.
Способы отбора про! о горных выработках
Для отбора проб различного назначения, главным образом для химических анализов, используется несколько способов: штуфной, бороздовый, задирковый, валовый, шпуровой, точечный и вычерпывания.
