Газгольдеры - Веревкин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
<7 — давление газа в кГ/пог. м арки.
Несущий каркас днища ? шайбы рассчитывают в предпо-
ложении, что весь диск шайбы опирается по периметру на несущий каркас вертикальной стенки, и рассчитывают балку, имеющую равный диаметру шайбы пролет. Нагрузкой снизу является давление газа, сверху — нагрузка от собственного веса (вес радиальных балок, тангенциальных распорок и листа днища шайбы) и нагрузка от грузов специальной пригрузки, расположенной внутри шайбы (общий вес при-грузки должен быть определен заранее приближенным способом, с последующей корректировкой). Положение грузов (они лежат по концентрическим окружностям) необходимо варьировать, так как, при некоторых положениях грузов (сдвигая их к середине в пределах возможной высоты штабеля из грузов), можно добиться уменьшения изгибающего момента в радиальных балках шайбы.
Пример расчетной схемы и эпюры (моментов для радиальной балки шайбы сухого газгольдера емкостью 5000 м3 — на рис.87.
При определении сечения радиальной балки из двутавра необходимо включить в состав сечения балки лист днища шириной 166 по обе стороны от края нижних .полок двутавра.
Рис. 86. Расчетная схема кольцевого ригеля каркаса шайбы сухого газгольдера с гибкой секцией
8. Расчет гибкой секции
Гибкая секция является наиболее ответственным элементом сухого газгольдера (рис. 88). На !прочность гибкой секции из прорезиненной ткани влияет много факторов: неоднородность материала ткани, ослабление в монтажных стыках, местное
164, а)
т 6.7
O=Uto ч* hod ~т
<i,85 6,2 I.M
145
6)
W 5М 3.59 1.96
CtfU-
1.9 '
Щ 3.59 W W
С.3?<>
Рис. 87. Расчетная схема балок днища сухого газгольдера с гибкой секцией
а — при двух грузовых кольцах; б — при трех грузовых кольцах; / — расположение грузов (г); 2 — эпюра моментов (тім)
Рис. 88. Схема нагрузок на гибкую секцию сухого газгольдера
I — резервуар; 2 гибкая секция; 3 — стенка шайбы истирание ткани, разная толщина по всей площади полотнища, влияние низких температур окружающего воздуха и др. Это делает необходимым принимать большие запасы прочности ткани на растяжения. Расчет ткани производится по формуле
рг п a = -1— . ¦—
а т
где о—толщина ткани (для конкретного примера 2мм=0,2 см); р—давление газа (400 мм вод. сг. = 0,04 кГ/см2)-, г—радиус гиба ткани (10 см); п — коэффициент перегрузки (5);
т—коэффициент условия работы (0,1).
При этих численных значениях
0,04-10 5 1пп ,.. „ о = —- . — =100 кГ см2.
0,2 0,1
При заказе прорезиненной ткани для гибкой секции оговаривают прочность ткани на разрыв до 100 кГ/см2.
9. Оборудование сухого газгольдера с гибкой секцией
Сухие газгольдеры с гибкой секцией, в зависимости от назначения в технологической цепи предприятия, могут иметь различные назначения.
Если газгольдер подключен на тупик газа, он имеет один газоввод и тогда через газгольдер проходит такое количество газа, которое лишь компенсирует разность между выработкой и потреблением в данный момент.
Газгольдер может быть подключен на проход газа; в таком случае делаются два газоввода. Газгольдер может выполнять роль смесителя и тогда количество газовых вводов тоже не менее двух (рис. 89).
Диаметры газовых вводов принимаются из условия минимальных потерь давления газа в газовом вводе, которое не должно превышать 30—50 мм вод. ст. При определении величины диаметра трубопровода учитывается время, за которое может быть наполнен или опорожнен газгольдер, при максимальной скорости движения шайбы 1 Mjмин. В зависимости от этого определяется скорость движения газов, достигающая при средней пропускной способности сухих газгольдеров емкостью от 100 до 10000 м3 от 3,6 до 21,5 м/сек, а при предельной пропускной способности газгольдера — от 16,7 до 28,9 м/сек.
Существуют два варианта ввода газа в сухой газгольдер.
Вариант 1. Газовый ввод снизу через днище резервуара. В этом случае газ вводится по газопроводу с эстакады, через крышу кирпичной будки, затем опускается в бетонный приямок и по внутреннему (подземному) приямку входит снизу, через днище резервуара, в газовое пространство газгольдера.
166, Рис. 89. Схема оборудования сухого газгольдера
I — резервуар; 2 — низ шайбы (в нижнем положении); 3— верх шайбы (в верхнем положении); 4— газоввод; 5 — отсекающая крышка газоввода; Є — стояк газосброса: 7 —клапанная коробка газосброса; 8 — шток газосброса; 9 — свеча газосброса-10 — трубопровод инертного газа; 11 — разводные трубы инертного газа; 12 — кольцевой трубопровод инертного газа; 13 — труба отбора проб; 14 — труба для продувки; 15 — указатель объема
Вариант 2. Газопровод -вводится сбоку через стенку корпуса резервуара, через две промежуточные камеры: наружную и внутреннюю. При данном варианте нет надобности в сооружении будки и приямков; строится лишь обслуживающая площадка.
Вариант 2 является наиболее экономичным, однако выбор варианта газового ввода решается технологами в зависимости от физических особенностей газа и местных условий.
В камерах газового ввода (при газовводе снизу) или на площадке обслуживания (при газовводе сбоку) сосредоточивается все хозяйство по управлению газгольдером (располагаются задвижки газоввода и системы управления предохранительными устройствами).
