Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
вытянутого..................• 1380—1400
Влагосодержание, %
при 20 °С и относительной влажности воздуха
65%...................... 0,4—0,5
при 20 "С и относительной влажности воздуха
¦ 95%..................... 0,5-0,7
Коэффициент двойного лучепреломления волокна
' невытянутого........ . t. ........ 0,003—0,008
вытянутого.................. 0,18—0,22
Температура, °С
стеклования................ 70—80
плавления . . ........... . 255—265
загорания . ............... 560
воспламенения ............... 720
нулевой прочности ............. 248
образог а ия липкости............ 230—240
Интервал раоочих температур, °С......... от —70 до 175
Усадка волокна в кипящей воде, %
нетермофиксированного............ 5—15
термофиксированного............. 1—4
Коэффициент объемного расширения
до 600C.................. 1,6 • 10~4
до 90 "С................... 3,7- Ю-4
Удельная теплота смачивания, кДж/кг
невытянутого волокна............. 2,38
вытянутого волокна.............. 1,18
Расчетная теплота сгорания, кДж/кг 23,8
Кислородный индекс............... 20,0
Содержание олигомеров, %
на поверхности волокна............ 0,05—0,1
в объеме волокна............... 0,5—1,0
Термо- и светостойкость. Полиэфирные волокна превосходят по
термостойкости все широко доступные натуральные и химические волокна. При кратковременном нагреве до 1800C лавсан сохраняет примерно половину исходной прочности, которая практически полностью восстанавливается при охлаждении до 20 °С. При на-
гревании на Воздухе до 15O0C в течение 500 и 1000 ч прочность сохраняется соответственно на 30 и 20% (полиамидные и гидратцеллюлозные волокна в этих условиях полностью разрушаются). При температуре —400C наблюдается увеличение прочности на 5— 10%, уменьшение удлинения на 30%, а при —Ю0°С прочность возрастает приблизительно на 50, а удлинение снижается примерно на 35% (при этом волокно не становится хрупким).
Обработка лавсана сухим горячим воздухом при 2000C в течение 5 мин и при 2200C в течение 1 мин не оказывает заметного влияния на прочность. При выдерживании волокна в кипящей воде или в среде пара при 1000C скорость падения прочности составляет 0,12%/ч. При повышении температуры паровой обработки на каждые 100C скорость гидролитического разрушения ПЭТ увеличивается вдвое, достигая максимального значения при 2200Cv
Полиэфирное волокно плавится вблизи огня, но загорается с трудом и гаснет после удаления источника огня; при контакте с искрой и электрической дугой волокно не обугливается. Ткани из обычного ПЭТ часто быстро гаснут, так как плавятся за счет выделяющегося при горении тепла. Однако возможна передача пламени стекающими каплями полиэфира и возникновение, вторичных очагов горения. Полиэфирное волокно сравнительно стойко к атмосферным воздействиям: после пребывания на солнце в течение 600 ч оно теряет прочность на 60% (полиамидные волокна в этиХ условиях разрушаются). При действии ультрафиолетовых лучей с длиной волны 3000—3200 А волокно подвергается фотохимической деструкции. Термо- и светостойкость волокон, содержащих матирующие и красящие пигменты, ниже тех же показателей блестящих волокон.
Химическая й биологическая стойкость. Полиэфирные волокна-частично растворяются, разрушаясь, в концентрированных серной (выше 83%-ной концентрации) и азотной кислотах. Снижение прочности при действии горячих концентрированных органических кислот (уксусной, щавелевой, муравьиной и др.) в течение 100 ч не превышает 10—15%. Волокно лавсан полностью разрушается при кипячении в концентрированных растворах щелочей. Волокно характеризуется удовлетворительной стойкостью к щелочам умеренной концентрации (5—10%-ной) при комнатной температуре. Под действием содовых и аммиачных растворов в нормальных условиях свойства лавсана практически не изменяются.
Полиэфирные волокна отличаются высоким сопротивлением к окисляющим и восстанавливающим средствам. Падение прочности при обработке волокна лавсан такими реагентами, как гипохлорит натрия, пероксид водорода и т. п., в течение 10—200 ч при 50^-800C не превышает 15%.
Крелозы и другие соединения фенольного типа при комнатной температуре вызывают набухание, а при 70—1100C — растворение волокна. Широко распространенные органические растворители (ацетон, бензол, хлороформ, трихлорэтилен, четыреххлористый углерод, бензин и др.) при комнатной температуре оказывают
незначительное воздействие на полиэфирное волокно. Волокно лавсан не подвержено воздействию моли, плесени, коврового жучка и других микроорганизмов. Питательной средой для этих организмов могут служить только вещества, присутствующие на поверхности полимерного субстрата (замасливатели, антистатики и т. д.). На внешний вид и свойства волокна потовыделение не оказывает никакого влияния.
Механические свойства полиэфирных волокон и нитей можно характеризовать следующими основными показателями:
Прочность, Н/текс волокна
обычного .................. 300—400
