Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Мелащенко Н.Ф. -> "Гальванические покрытия диэлектриков" -> 50

Гальванические покрытия диэлектриков - Мелащенко Н.Ф.

Мелащенко Н.Ф. Гальванические покрытия диэлектриков — Мн.: Беларусь, 1987. — 176 c.
Скачать (прямая ссылка): galvinicheskiepokritiyadieelktridov1987.djvu
Предыдущая << 1 .. 44 45 46 47 48 49 < 50 > 51 52 53 54 55 56 .. 61 >> Следующая

Прочность сцепления покрытия с основой контролиру-
6 Зак. 1166
145
ют по качеству согласно ГОСТ 9.302 — 79. Количественно этот показатель измеряется одним из способов, описанных на с. 18.
Стойкость к перепаду температуры устанавливается с помощью разных методик, основанных на определении количества циклов последовательной обработки деталей в горячей и холодной средах до начала разрушения покрытия. Наиболее распространенной является методика, применяемая для разнообразной фурнитуры и деталей бытового назначения. В соответствии с ней детали выдерживают в течение 15 мин сначала в горячей (70 — 75°С), а затем в холодной (10 —12 °С) воде. В приборостроении, радио- и электротехнической промышленности и других отраслях детали испытывают в более жестких условиях. Так, например, в автомобилестроении распространена методика, по которой детали выдерживают в течение 1 ч при 85 °С, 15 мин — при комнатной температуре, затем 1 ч — при — 40 °С и снова 15 мин — при комнатной температуре. Покрытия считают качественными, если после трехкратных испытаний не обнаружено пузырей, трещин, отслаивания, шелушения и других дефектов.
Для определения толщины покрытия или отдельных его слоев применяют химические и физические способы, регламентированные ГОСТ 9.302 — 79.
Качество выполнения отдельных операций технологического процесса нанесения химико-гальванических покрытий на диэлектрики рассмотрено в соответствующих разделах.
При химико-гальваническом нанесении покрытий на диэлектрики в заводских условиях должны соблюдаться общие для гальванотехники требования производственной санитарии и техники безопасности.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Основные материалы (кислоты, щелочи, соли), используемые при химико-гальваническом и лакокрасочно-гальваническом способах нанесения покрытий, приведены в табл. 51, аноды — в табл. 52, вспомогательные материалы— в табл. 53, растворители — в табл. 54.
146
51. Основные материалы, применяемые при нанесении покрытий
Наименование и характери-
стика
Состав, примеси
Назначение
Аммиак водный NH3-• Н20. ГОСТ 3760—79, ч. Бесцветная прозрачная жидкость с резким характерным запахом.
Плотность — 0,901—0,907 г/см3. Тара — склянки или бутыли стеклянные с притертой пробкой
Аммоний сернокислый
(NH4)2S04. ГОСТ 3769— 78, ч. Бесцветное кристаллическое вещество. Растворимость — 76,9 г в 100 г воды при 20 °С. Тара — стеклянные, полиэтиленовые или пропиленовые банки
Аммоний фтористый кислый NH4F-HF. ГОСТ 9546—75, ч. Бесцветные кристаллы, легко растворимые в воде; разъедает стекло. Тара—банки полиэтиленовые или пропиленовые вместимостью до 1 кг
Аммоний хлористый NH4C1. ГОСТ 3773—72, ч. Белый мелкокристаллический порошок, растворимый в воде. Тара — банки стеклянные, полиэтиленовые или пропиленовые, мешки и пакеты из полиэтиленовой или фторопластовой пленки
Ангидрид хромовый СгОз. ГОСТ 2548—77, технический, I сорт. Чешуйки в виде небольших пластинок или гранул малиново-красного цвета толщиной не более 3 мм; гигроскопичен, сильно ядовит. Растворимость в воде
Комплексообразо-ватель ионов серебра, компонент растворов сорбции, активирования, химического никелирования
Комплексообра-зователь аммиачных растворов химического никелирования
Компонент растворов акселерации
Молекулярная масса—17,03. Массовая доля основного вещества — не менее 25% (чаще всего 25— 27%)
Молекулярная масса—132,19. Массовая доля основного вещества— не менее 98%. Вредные примеси отсутствуют
Молекулярная масса— 57,04. Массовая доля основного вещества — не менее
98 %. Вредные примеси отсутствуют
Молекулярная мае- Комплексообразо-са — 53,49. Массовая вахель аммиачных доля основного веще- растворов хими-ства—не менее 98,5%. Ческого никелиро-Вредные примеси от- вания сутствуют
Молекулярная мае- Основной компо-са— 99,99. Массовая неит растворов доля основного ве- травления и элек-щества — не менее тролитов хромиро-99,5%. Примеси: вания
S04:
не более
0,10%, нерастворимые в воде вещества — не более 0,03%
6*
147
Продолжение табл. 51

Наименование и характеристика Состав примеси Назначение
при 20 °С—625 г/л. Тара
— стальные герметически закрытые барабаны для химических продуктов емкостью 50 и 100 л
1,4-бутиндиол С4Нб02. ТУ 64-5-52—79, технический 25—30 %-й водный раствор светло-коричневого цвета. Смешивается с водой во всех соотношениях
Венская известь. Рыхлые комки белого цвета, состоящие из смеси негашеной извести и жженой магнезии. Тара — железные банки
Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-Ю. ГОСТ 8433—81. Маслоподобная жидкость или паста от светло-желтого до светло-коричневого цвета. Тара — стальные бочки емкостью 100—275 л, стальные железнодорожные цистерны или стальные контейнеры
Вещество жидкое моющее «Прогресс». ТУ 38-10719—77. Жидкость от светло-желтого до янтарного цвета с pH = 7,5— 9,0. Тара — стеклянные или полиэтиленовые бутыли, флаконы, а также стальные бочки и цистерны
Вода дистиллированная. ГОСТ 6709—72. Прозрачная бесцветная жидкость, не имеющая запаха. Показатели качества:
Молекулярная масса — 86,09. Массовая доля основного вещества—не менее 25%
Предыдущая << 1 .. 44 45 46 47 48 49 < 50 > 51 52 53 54 55 56 .. 61 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed