Разделение суспензий в химической промышленности - Малиновская Т.А.
Скачать (прямая ссылка):
Выпускаемые в промышленном масштабе полипропиленовые фильтровальные ткани арт. 86019 и 56228 тонки, имеют невысокую механическую прочность на разрыв, в связи с чем целесообразной областью их применения являются вакуум-фильтры.
Значительный интерес представляют опытные ткани обр. ТТ-881, ТТ-551, ТТ-554 из полипропиленовой пряжи. Эти ткани обладают высокой плотностью и задерживающей способностью, менее жестки, чем ткань ТПФ-1, и в то же время обладают большой механической прочностью. Они пригодны для механизированных фильтров, работающих под давлением, так как хорошо уплотняют привалочные поверхности.
Для экипировки патронных фультров разработаны и испытаны в промышленности рукавные ткани обр. ТТ-516 из лавсановой пряжи,и обр. ТТ-420 из капроновой пряжи. Обе ткани показали хорошие результаты по чистоте фильтрата, прочностным характеристикам, незначительной адгезии к ним осадка.
Металлические проволочные сетки с квадратными ячейками, применяемые для целей фильтрования, выпускаются по ГОСТ 6613—73, а контрольные, с повышенной точностью изготовления, по ГОСТ 3584—73. Металлические сетки имеют номера от 004 до 2,5, причем номер сетки соответствует размеру стороны ячейки в свету в мм. Диаметр проволоки для изготовления сеток колеблется в зависимости от номера сетки от 0,03 до 0,5 мм. Ширина сеток 1,0—1,5 м. Материалом для изготовления сеток служит бронза, никель, нержавеющая сталь. Сетки изготавливаются простого или саржевого переплетения.
4.3. НЕТКАНЫЕ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ПЕРЕГОРОДКИ
Для изготовления нетканых фильтрующих перегородок используются синтетические и натуральные волокна в чистом виде или в виде смеси с различным содержанием того или иного волокна.
166
Волокна после очистки разрыхляются и прочесываются на чесальных машинах в ватные холсты, которые накладываются один на другой и закрепляются иглопробивным или холстопрошивным способами, либо склеиваются.
При иглопробивном способе получаются нетканые материалы типа войлоков с беспорядочно перепутанными между собой волокнами. Для производства иглопробивных нетканых материалов используются полиэфирные, полиамидные, полипропиленовые, поливинилхлоридные и другие волокна,, а также их смеси. Для придания материалу механической прочности применяют смеси из усадочных и неусадочных волокон, укрепляют материал тканым или холстопрошивным каркасом, изготовленным из того же волокна, варьируют частоту и глубину проколов.
Холстопрошивной способ получения нетканых материалов основан на прошивке холстов нитью из тех же или других волокон. Расход нити на прошивку составляет до 40% от общей массы материала.
Клееные нетканые материалы поедставляют собой систему волокон, соединенных связывающими веществами. Наибольшее распространение получил способ склеивания волокон различными высокомолекулярными соединениями. Свойства клеенных материалов обусловливаются характером распределения связующего в волокне и его количеством.
Нетканые материалы выпускаются в сыром виде или подвергаются термоусадке, каландрированию или иным видам специальной отделки. В результате отделки силиконовыми препаратами фильтровальные полотна приобретают водоотталкивающие свойства. Термическая обработка поверхности иглопробивных полотен^ обеспечивает оплавление синтетических волокон с образованием пленки на йоверхности полотна. Процесс термофиксации способствует уплотнению структуры полотна. При этом значительно уменьшаются сквозные поры, уменьшается пористость и воздухопроницаемость.
В отличие от тканей, в которых фильтрование идет между нитями и лишь частично между волокнами, нетканые материалы имеют большую удельную пропускную способность и хорошую задерживающую способность, так как процесс фильтрования в них происходит между волокнами.
Недостатком нетканых материалов, в особенности клееных, является их относительно низкая механическая прочность и возможность подтекания фильтрата при использовании их на фильтр-прессах. Из-за повышенной ворсистости некаландриро-ванных материалов возможно ухудшение съема осадка.
Нетканые материалы пока не имеют широкого распространения в химической промышленности, однако, поскольку технология их изготовления значительно проще, чем фильтровальных тканей, исследование и внедрение нетканых фильтрующих перегородок перспективно. Нетканые материалы в силу их свойств лучше всего использовать на фильтр-прессах и центрифугах.
167
Таблице 4i-2. Характеристика холстопрошивных
Артикул, ТУ Сырье Прошивная иить, текс Число петель иа 50 мм
по длине по ширине
931509 ТУ-17-14-06—76 Полипропилен штапельный Капроновая комплексная, 29 40 20
В-931 ТУ-17-14-42—77 « Лавсановая комплексная 40 20
ТУ-17-14-91—79 Поливинилхлорид (ПВХ) Хлорнновая комплексная, 50 Лавсановая комплексная, 27,7 38 20
931506 ТУ-17-РСФСР-6801—74 Лавсан штапельный 40 20
oQi г;о7 ТУ-РСФСР-5910—72 ¦ 1 То же То же 42 25
Например, для фильтрования вискозы на фильтр-прессах испытан нетканый иглопробивной материал из капрона и усадочнЪго полипропилена с поверхностной плотностью 0,6—0,63 кг/м2. Скорость фильтрования при этом по сравнению с хлопчатобумажными тканями (байка арт. 6735 и 7339) возросла в 1,2— 2,0 раза. Давление фильтрования снизилось с 0,5—0,6 до 0,2— 0,35 МПа. Увеличение скорости фильтрования дало возможность сократить на 30% необходимое число фильтров.
