Фталевый ангидрид - Гуревич Д.А.
Скачать (прямая ссылка):
нарушая гидравлический режим системы.'
На линии выхода нафталино-воздушной смеси из испарителя устанавливают брызго-отбойник для отделения и улавливания брызг смолы. Брыз-гоотбойниками служат полые емкости или колонки, заполненные алюминиевыми кольцами.
Для отделения брызг смолы в процессах приготовления нафталино-воздушной смеси могут быть применены испарители циклонного типа. Для этого предлагается81 расплавленный нафталин инжектировать горячим воздухом в трубу. Полученную смесь направляют в циклон, в котором при окружной скорости 120 м\сек происходит испарение нафталина и отделение неиспарив-шихся капель. Температура воздуха 300° С, а расплавленного нафталина 100° С. Отношение воздух : нафталин равно 7 : 1, т. е. смесь взрывоопасна. Рекомендуется применять испарители циклонного типа для низкосортных нафталинов. В этом случае смолистые продукты и зола, содержащиеся в исходном сырьё, могут быть отделены в циклонах. Но из такого испарителя трудно осуществлять непрерывный отвод смолистых и минеральных примесей. Нет сведений о применении испарителей циклонного типа в производствах большой мощности.
Ленточный испаритель78 представляет собой аппарат колонного типа, снабженный паровой рубашкой 4 (рис. 8). В центре аппарата расположена труба 3, вокруг которой спирально навита лента 2 с большим числом ступеней (подобно винтовой лестнице). Края ленты снабжены бортами. Высота испарителя 5800 мм, диа-
Рис. 8. Ленточный испаритель:
/ — насадка из алюминиевых колец; 2—спирально навитая лента; 3—труба; 4 — паровая рубашка.
метр 765 мм, производительность таких аппаратов достигает 125— 200 кг нафталина в час.
Расплав нафталина поступает через штуцер на верхнюю часть ленты и стекает по ней вниз, постепенно испаряясь в токе горячего воздуха (температура воздуха примерно 150°С), который движется прямотоком с нафталином. Образующаяся паро-газовая смесь поднимается по центральной трубе 3 в верхнюю часть испарителя, проходит через насадку / (корзину, заполненную алюминиевыми кольцам» и служащую брызгоуловителем) и выводится из аппарата через верхний боковой штуцер. При перемещении алюминиевых колец в токе нафталино-воздушной смеси и ударе их друг о друга искры не образуются. Направление движения нафталино-воздушной смеси на входе в центральную трубу изменяется на 180°, что также способствует отделению смолистых примесей. Эти примеси скапливаются в нижней части аппарата и периодически ' удаляются через нижний штуцер. В ленточных испарителях отделяется смола в количестве 0,1—0,2% от массы исходного нафталина 37. Для предотвращения теплопотерь в окружающую среду и для подвода тепла, необходимого для испарения нафталина, испаритель снабжен рубашкой, обогреваемой паром при избыточном давлении 12 ат.
При испарении дистиллированного нафталина марки В жидкие смолистые осадки в испарителе не образуются. При чистке испарителя были обнаружены твердые хрупкие осадки черного цвета, преимущественно на верхних четырех витках и на стенках верхней части испарителя. Температура плавления этих осадков 240—270° С. Установлено82, что количество смолистых осадков увеличивается с понижением температуры плавления нафталина, т. е. с увеличением количества примесей. При переходе от нафталина марки «очищенный» (температура кристаллизации 79,0° С) к нафталину марки В (температура кристаллизации 76,0° С) количество осадков в испарителе увеличилось с 0,0055% до 0,0096% от массы нафталина.
На рис. 9 приведена схема автоматического контроля и регулирования работы описанного испарителя. Постоянство температуры расплавленного нафталина в расходной емкости 2 поддержи-
Нафтапино -
^і^оздушная ' смесь
Рис. 9. Схема автоматического контроля и регулирования работы ленточного испарителя:
/, 5—регуляторы давления пара; 2— расходная емкость; 3 — погружной насос; 4 — регулятор расхода; 6 — испаритель.
Пар
Расплавленный
Нафталина-воздушная
вается при помощи регулятора 1 путем изменения давления пара в рубашке аппарата. Расплавленный нафталин подается в испаритель 6 погружным центробежным насосом 3. Постоянство расхода нафталина поддерживается регулятором 4, постоянство температуры нафталино-воздушной смеси, выходящей из испарителя, — регулятором 5 путем изменения давления пара в рубашке испарителя. Показания приборов непрерывно фиксируются на диаграммах.
В ленточных испарителях получают невзрывоопасные нафта-лино-воздушные смеси, но известны также случаи применения таких испарителей для получения нафталино-воздушных смесей взрывоопасных концентраций. Однако в этих случаях происходили взрывы нафталино-воздушной смеси.
Преимуществом ленточных испарителей является возможность работы на низкосортном нафталине. Смолообразные .вещества, содержащиеся в нем или образующиеся при его испарении в токе горячего воздуха, стекают по ленте в нижнюю часть аппарата, откуда смолу периодически спускают в приемник. Периодически через два-три месяца ленточные испарители чистят от смолы, оседающей на стенках и ленте аппарата. Чистку осуществляют механическим путем и промывают аппарат горячим раствором едкого натра.