Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Добровольский А.Г. -> "Шликерное литье" -> 52

Шликерное литье - Добровольский А.Г.

Добровольский А.Г. Шликерное литье — М.: Металлургия, 1977. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): shlikovlite1977.djvu
Предыдущая << 1 .. 46 47 48 49 50 51 < 52 > 53 54 55 56 57 58 .. 82 >> Следующая

АЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ШЛИКЕРОВ, ПРИГОТП*™ J**"* ?
из ГЛИНОЗЕМА различьп^1а^^Вленных
fffl
га.
ens
га а
IS В S jf "¦к Я я
Si
d В я s
Отливка сухая
кажущаяся плотность, г/см3
открытая
пористость, %
ГА85
Ш
ГА6
ГА5
ГО
її
41 49 48 81 77 23
7,3 6,5 5,8 4,5
ТА 5,4
6,6 6,0. 8,4 4,6 9,2 .7,0
предел про«. ности при изгибе, кгс/см2
2,69 2,70 2,67 2,88 2,65 2,78
31,8 27,0 32,0 23,6 32,3 28,4
0,35
0,53
0,48
0,9-1,2
0,53
0,37-0,13
- Результаты исследования шликеров, приготовленных кзглинозема различных, марок (влажность 30%, рН=3) [125], показали, что самый высокий ^-потенциал имеют «инеры глинозема марок ГА5 и Г0 (табл. 7), наиболее сильно загрязненных примесями;'это объясняется тем, ио загрязненный материал сильнее адсорбирует ионы ^ктролита с возможным образованием поверхностных ^единений, - которые, диссоциируя, увеличивают заряд Юности зерен" и толщину двойного электрического
,У І65,1283]$сп п толщтУ дойного электрического :Иал' значитеГГІ ля гмнозема других марок і-потеп-
|°зема маркяГ00ЖЄ И соответс,гвУет значениям для ^еДелен^яСКая или сеЯЯментап.ионная устойчивость, ?ЯглИвочй П0 пРивеДенному в работе [130] методу, в "еаьшр- 3 Всех маР0К находится в пределах 3—10%. ?е%й Кинетической устойчивостью из-за повы-Sn аРки Г?Ности Частиц обладает шликер из глияозе-і Ят Шл» В интервалах значений pH, до которых до-
р°Чно^КЄр ПРИ разжижении, повышается плотность LTb отливки и снижается скорость набора мас-
#5
. „u о-густеваемостй шликеров из .глиноз*, сы. Степень заГ^]б00°С, соответствует 1 каквкЙЧ обожженного при Ib означает> что jjcjo11
таК И : ^тиксотропному эагустеванию. КеР не
склонен к таксо уобожженного при Цел.
ШЛкТК?тиксотропии [131, 132], причем к НеГнЧ склонны к тиксотр и явн0 выраженной в *
тельной в ««J" ЧИСЛ0 загустевания при влажное" ?пТсоставЛляеЛЛ!з7 [122]. Скорость набора висит от соотношения т:жв шликере. Как следует3а SSth [131]. шликеры со значениями рН=3,3 и Вла* ностью 33, 36 и 39% по скорости набора массы малоЧем отличаются один от другого. При увеличении содеРЖаМ ния твердой фазы (>30% влажности) в шликере V0-оость набора массы резко увеличивается.
Из глинозема исследованных- в работе [125] Марок (ГА85, ГА8, ГА5, ГО и ГК) наибольшим уплотнением при наборе массы отливки обладает шликер глинозема ГА5. Благодаря высокой дисперсности частиц и хорошей стабилизации его шликеры характеризуются наименьшей скоростью набора массы. Как видно из табл. 6, из этого шликера получают наиболее плотные и прочные отливки.
Для улучшения свойств отливок перед литьем шликер вакуумируют в вакуум-камере при остаточном давлении 15—20 мм рт. ст. до прекращения выделения газовых пузырей. Время вакуумирования обычно составляет 10—15 мин [124]. Перемешивание шликера способствует ускорению 'процесса вакуумирования. Наибольшей плотностью обладают отливки из вакуумиро-ванного шликера, полученного из предварительно обожженного глинозема при 1550° С. Увеличение плог-ности отливок наблюдается также при подогреваннг¦ шликера, однако во избежание взаимодействия шлике-пуяып,1^00"01' формой> сопровождающегося выделение* ?екоменл^а3а й обРазованием дефектов в отливке, *.
РезЗя нагРевать шликер выше 4O0C CBoSa1™ влияния температуры *
ни:Тмперат^ДоТо°ГЄМа "бывают, что Разрушенной SpvktJL °™eT ВЯЗК°СТЬ РЭ°Р; плотность отливоГи^' повышает СК°Р°СТЬ CJ-нение вакуумИп0ВаннГеличивает их прочность. Пр* Ров влажностью ЗПо?Я C0Bo*f стно с подогревом ^ остью 30% до 30—40° С позволяет ув^4"
150
.„ся плотность заготовок д0 2 65—9 , * плотностью 2,44-2,56 r/ctf по™ Г/см3 по Согрева и вакуумирования [124] ' ПолУчаі°Щейсч ^,Йаническая прочность отливок низкая n
Мя?сть во влажном состоянии выше, чем 'в ТЧт Прочность отливок в сухом состоянии сост2аМ-№ по сравнению с прочностью 6—7 і ЛЯет состоянии [124] В Связи cV^^r і8 Плекать изделия из форм еще во влажномSoI' і С пелью повышения прочности отливок из глинозе fB шликеры рекомендуют вводить мочевиноформаль-Іную смолу (МФС), поливиниловый спирт (OBQ >й и крахмальный клейстер [125, 128, 132, 134 1371 Однако, несмотря на производимое упрочнение, 'введене этих добавок отрицательно сказывается либо на миологии литья, либо на свойствах отливок. При добавке 5% МФС [134] прочность заготовок после сушки повышается до 30 кгс/см2. Такие изделия могут подвергаться различной механической обработке. Однако при добавке МФС значительно повышается вязкость суспензий, снижается плотность отливок и, как следствие, увешивается усадка при обжиге. ПВС придает шликеру способность вспениваться при вакуумировании [132]. Добавка сахарозы при увеличении прочности отливок не влияет на структурно-механические свойства суспензий и кажущуюся плотность отливок. Однако из-за способности к миграции она часто приводит к их растрескиванию [135]. Мучной и крахмальный клейстеры повышают вязкость и тиксотропию шликеров и понижают плотность
"мивок.
С Целью повышения прочности отливок более рациональны добавки коллоидного и необожженного глинозе-Ма )135, 140, 200]. цп 1П%
Предыдущая << 1 .. 46 47 48 49 50 51 < 52 > 53 54 55 56 57 58 .. 82 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed