Основы проектирования химических установок - Альперт Л.3.
ISBN 5-06-000508-9
Скачать (прямая ссылка):
и др. Степень использования сточных вод в оборотных системах достигает 97%.
На предприятиях синтетического каучука водоснабжение осуществляется по замкнутой схеме, где предусмотрено смешение химически загрязненного стока с бытовым стоком.
Биологическая очистка проводится в две ступени с промежуточным озонированием и включает применение физико-химических методов третичной очистки (доочистки) сточных вод.
Химически загрязненный сток проходит биологическую очистку (I ступень) затем смешивается с хозяйственно-бытовым стоком и проходит вторую биологическую очистку (II ступень). После хлорирования, озонирования и обработки ингибитором очищенная вода возвращается в систему оборотного водоснабжения.
Схема замкнутого водоснабжения предприятий синтетического каучука предусматривает использование оборотной воды с повышенным солесодержанием (3—6 г/л).
Разработан новый способ обезвреживания сточных вод, содержащих некондиционную соляную кислоту, при производстве хлор-органических соединений без использования добавок (кальцинированной соды) *. При этом одновременно получается дихлорэтан — ценное сырье для полимерной промышленности. Способ состоит в том, что загрязненная соляная кислота подвергается электролизу. На положительном электроде хлор взаимодействует с газообразным этиленом, благодаря чему и решаются сразу две задачи: очистка отходов и получение дихлорэтана. В отличие от традиционных электролизеров здесь отсутствуют дорогостоящие перегородки, разделяющие положительные и отрицательные электроды. Этим способом некондиционную соляную кислоту можно использовать и при получении ценных добавок в производстве минеральных удобрений.
Машины и аппараты для очистки сточных вод. Для выделения веществ, находящихся в сточных водах в виде грубодисперсных смесей (для осветления), широко применяют отстойники различной конструкции.
При небольших расходах или при периодическом поступлении сточных вод используют отстойники периодического действия, представляющие собой металлические или железобетонные резервуары с коническим днищем.
При больших расходах сточных вод применяют отстойники непрерывного действия (горизонтальные, вертикальные и радиальные). Вертикальные отстойники представляют собой цилиндрические (диаметром до 10 м) или квадратные (в плане) резервуары с коническим днищем. Производительность вертикальных отстойников достигает 3000 м3/сут. Но эффективность осветления вод вер-
* Разработан Институтом электрохимии им. А. Н. Фрумкина Академии наук СССР.
тикальными отстойниками ниже (на 10—20%), чем горизонтальными или радиальными. Вертикальные отстойники применяют на общезаводских очистных сооружениях. Горизонтальные отстойники представляют собой прямоугольные резервуары глубиной #=1,5-г-4 м и длиной 12) Н. Радиальные отстойники представляют собой цилиндрические резервуары диаметром 60 м (встречаются диаметром и более 100 м). Вода в отстойнике движется по радиусу к периферии.
Для обезвоживания осадков сточных вод применяют центрифугирование и фильтрование.
Для очистки производственных, оборотных и сточных вод
(сетки, ткани) и глубинных (с зернистой загрузкой) фильтровальных перегородок. По стабильности режима работы независимо от характера содержания примесей в исходной воде и степени очистки более эффективными являются фильтры с зернистой загрузкой. Однако они имеют ряд недостатков: небольшие скорости фильтрования, значительные габаритные размеры и занимаемые производственные площади.
Проведенные исследования показали, что высокие скорости фильтрования и необходимая степень очистки могут быть достигнуты путем уменьшения толщины зернистого слоя, соответствующего подбора фракционного составд и выбора материала фильтровальной загрузки. Всем этим требованиям удовлетворяет разработанный НИИхиммашем новый патронный фильтр автоматизированный непрерывного действия ПАн 2,5—8у * (рис. 3.9). Он состоит из вертикального корпуса 2, крышки / и днища 6. В корпусе концентрически размещены фильтровальные элементы в виде патронов-гильз 12, прикрепленные нижним торцом к перегородке 3 между корпусом и днищем. Патроны-гильзы разделены по высоте на три секции, которые загружены фильтрующим материалом. В нижней камере для исходной воды расположено промывное
Рис. 3.9. Патронный автоматизированный фильтр непрерывного действия ПАН2,5-8у
* Опытный образец изготовлен НПО «Пензхиммаш».
устройство, состоящее из короба 4 с полым водилом и полого вала 7. Короб промывочного устройства может скользить между перегородкой 3 и плитой 5 и приводиться в движение с помощью привода 8 через вал 7. В фильтре предусмотрены штуцера: 10 — для ввода исходной воды; // — для вывода очищенной воды; 9 — для вывода шлама.
Фильтр работает следующим образом. Исходная вода подается через штуцер 10 в нижнюю камеру, откуда она поступает в патроны-гильзы и проходит три слоя зернистой загрузки. При достижении установленного предельного перепада давления в корпусе фильтра с помощью реле времени или датчика предельного перепада давления включается привод и включается в работу промывное устройство. При этом короб лроходит под каждым фильтровальным элементом, переключая их на промывку. В камере фильтрата под действием перепада давления жидкость движется противотоком сверху вниз через слой зернистой загрузки, вымывая задержанные механические примеси. Эффективность регенерации обеспечивается импульсной обратной промывкой.
