Оборудование непрерывного способа производства вискозной текстильной нити - Тряскин О.В.
Скачать (прямая ссылка):
'3. Переоснащение на первом этапе действующих предприятий рекомендуется провести на базе одноэтажной машины типа ПНШ с вынесенной приемной частью.
Для выполнения этой задачи следует ускорить работы по освоению и испытаниям опытного образца машины ПНШ-100И2К, доведя на нем скорость выпуска нити до 100 м/мин и массу выходной паковки до 3 кг (паковка товарная, с открытыми конусами, с выведенными начальными концами нити, пригодная к транспортировке); ири этом имеется в виду заменить в дальнейшем приемную часть конструкцией, предназначенной для получения паковки массой 5 кг с некру-ченной нитью.
Кроме того, надо освоить изготовление вместо гуммированных цилиндров и поддонов цилиндров и поддонов из пластических масс и полимерных материалов, упростить конструкцию насосного моста, отработать конвективную досушку нити в транспортирующей трубке, усовершенствовать конструкцию электроверетена, освоить массовый выпуск качественных металлокерамических колеи и цилиндрических металлических патронов, повысить износостойкость бегунков, освоить переработку нити с круткой 60 кр/м, организовать G6
производство специальной тары для транспортировки паковок потребителю.
4. Переоснащение на втором этапе действующих предприятий рекомендуется провести на базе одноэтажной машины типа СНШ с вынесенной приемной частью.
Для выполнения этой задачи следует ускорить работы по освоению и испытаниям опытного образца машины СНШ-180И, доведя на нем скорость выпуска нити до 170 м/мин, а затем до 200 м/мин и выше и массу выходной наковки до 5 кг.
Кроме того, необходимо отработать систему рециркуляции отделочных растворов, изыскать рациональную систему конвективной сушки волокна, отработать процесс «мокрого» шлихтования с подсушкой нити, разработать «сухой» шлихтовальный препарат, создать автоматически регулируе>мый привод приемки нити, основанный на электродвигателе с «мягкой» характеристикой, отработать систему, обеспечивающую постоянство параметров процесса по рабочим местам и, в первую очередь, температуры и напора, изыскать конструкцию узла гидродинамической вытяжки нити.
5. При оснащении новостроек, которые следует выполнять в два этажа, рекомендуется на пеовом этапе базироваться на двухэтажных машинах типа ПНШ с вынесенной приемной частью, устанавливаемой на первом этаже здания; при этом имеется в виду, что предварительно будут выполнены работы по усовершенствованию процесса, указанные раньше для случая переоснащения действующих предприятий на нервом этапе.
При оснащении новостроек на втором этапе, которые также следует выполнять двухэтажными, рекомендуется базироваться на двухэтажных машинах типа СНШ с вынесенной приемной частью, устанавливаемой также на первом этаже здания, при этом также имеется в виду, что предварительно будут выполнены работы по усовершенствованию процесса, указанные раньше для случая переоснащения на втором этапе действующих предприятий.
6. Успешное решение задач, вытекающих из намеченных основных направлений технического перевооружения, внедрение перспективных образцов оборудования позволяет значительно повысить эффективность производства вискозной текстильной нити и одновременно снизить затраты общественного труда.
ЛИТЕРАТУРА
1. Иванова Е. П. и др. Экономика промышленности химических волокон. М., «Химия», 1968.
2. Гетце К. Производство вискозных волокон. М., «Химия», 1972.
67
3. Т а и р о в С. А., Ч а ч х и а н и А. Б. Оборудование заводов искусственных волокон. М., ГНТИ МТП СССР, 1955.
4. Оборудование для производства химических волок он. Кагалог-справочник. М., ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1970.
о. Задачи промышленности химических волокон в повои пятилетке. М., «Химические волокна», 1972, № 1.
6. Трунов А. Ф. Развитие мирового производства химических волокон в 1967—1972 гг. М., «Химические волокна, 1973, № 1.
7. П е р е л ы г и н а С. С., Бугрсева JT. Н. Необходимость и возможность обновления технологического оборудования отрасли. Реф. пн-форм. «Промышленность химических волокон», Мытищи, ВНИИВ, 1973.
8. Т р я с к и и О. В. Некоторые вопросы изыскания конструкции оборудования для производства искусственных волокон. .М., «Сборник научно-исследовательских трудов ВНИИЛтекмаша, 1969. М» 16.
9. С а т а н о в с к и ii А. Л., Чавдаров А. С., К и г е л ь Т. Б. и др. Тепло- н массообмен при отделке движущихся искусственных волокон. Сборник статей «Тепло- и массообмен в химической технологии». Киев, «Наукова думка», 1967.
10. X а з а н о в а А. С., Ефимов С. Г., Ф и н г е р Г. Г., .М о г и л е в -
с к и ft Е. М. Сравнительная оценка свойств вискозной нити различных методов формирования. Тезисы докладов па научно-технической конференции по итогам исследовательских работ ВНИИВа и филиалов >,i
1967—1970 гг. .Мытищи, ВНИИВ, 1970.
11. Расчет эффективности машин непрерывного процесса производства
вискозного шелка с удвоенным числом рабочих мест. Отчет. М.,
ВНИИЛтекмаш, 1966.
