Производство Мальтозной патоки - Обуховский Э.А.
Скачать (прямая ссылка):
Жизнедеятельность зерна начинается непосредственно в процессе его замочки; зерно начинает дышать, используя кислород воды и воздуха.
Кислорода, содержащегося в воде, недостаточно для нормального дыхания зерна на протяжении всего замачивания. В период замочки поглощение зерном кислорода воды происходит
весьма интенсивно. Уже через 1,5—2 часа после замочки зерно поглощает весь запас кислорода, находящегося в воде. В связи с этим быстрая убыль кислорода должна пополняться. При недостатке кислорода зерно дышит за счет собственных резервов, сокращая свой запас питательных веществ. В результате этого увеличиваются потери сухих веществ зерна, оно прорастает вяло, качество солода ухудшается.
Во время замочки зерно не должно испытывать кислородного голода.
Накопление в замочной воде углекислоты, выделяемой зерном в процессе дыхания, также вредно отражается на нормальном развитии растения. В продолжение процесса замочки зерно должно получать достаточно .кислорода, а углекислота регулярно отводиться. По этим причинам необходима частая смена замочной воды или дополнительное насыщение ее кислородом.
Продолжительность замачивания зерна в основном зависит от температуры воды, величины зерна и от методов замочки.
Главным фактором, влияющим на скорость замачивания зерна, является температура воды, применяемой для замочки. Скорость впитывания воды и набухания зерна возрастает с повышением температуры воды. В воде с температурой 20° по сравнению с водой, имеющей температуру 10°, одинаковая степень замачивания зерна достигается примерно в 2 раза быстрее.
На равномерность замачивания влияет величина зерна. Мелкие зерна при одном ,и том же времени замачивания содержат влаги на 1—2% больше, чем крупные зерна. Равномерность замачивания зерна влияет на нормальное проращивание солода.
В процессе замачивания, кроме увеличения влагосодержания, преследуется также цель промывки и дезинфекции зерна.
На поверхности зерна почти всегда имеется микрофлора, которая в процессе замочки и особенно при проращивании развивается и отрицательно влияет на последующие технологические процессы.
Нежелательным, мертвым балластом в зерне может оказаться минеральная примесь, щуплые зерна, солома и пр.
Частичное устранение микрофлоры и отделение посторонних примесей достигается тщательной промывкой зерна и обработкой его дезинфицирующими веществами, главным образом известковой водой или хлорной известью.
Режим замочки зерна и оборудование замочных чанов должны обеспечить соблюдение перечисленных условий нормального замачивания зерна.
Замочное отделение обычно располагается в непосредственной близости от растильных токов с целью рациональной транспортировки замоченного зерна. t На многих заводах замочные чаны установлены на втором
этаже, что обеспечивает подачу из них зерна самотеком непо-
средствен'но на растильный ток или в пневматические солодовни.
Существующая конструкция типового замочного чана обеспечивает тщательную промывку зерна, поступающего на замочку, отделение легких примесей в специально приспособленных для этого ловушках, насыщение замочной воды кислородом воздуха, т. е. проведение наиболее рациональных методов замачивания зерна.
Рис. 8. Чаны для замачивания ячменя.
Замочный чан (рис. 8) представляет собой стальной цилиндр с коническим дном, приваренным к цилиндрической части под углом 45°.
В нижней конической части чана размещен стальной барбо-тер, через который подается в чан сжатый воздух для насыщения замочной воды и лучшей отмывки зерна. В верхней цилиндрической части чана имеется прорезь с ловушкой, которая, пропуская промывные воды, задерживает легкие примеси — сплав, остающийся на сетчатом дне ловушки.
Вода подведена к верхней цилиндрической части чана и к нижней части конусного дна. Из этой же части днища через спускной кран отводится промывная вода. Вершина конуса заканчивается люком, через который удаляется зерно.
Методы замачивания зерна
Наиболее рациональными методами замачивания зерна являются воздушно-водяное замачивание и замачивание в непрерывном токе воды и воздуха.
Режим воздушно-водяной замочки заключается в следующем: чан заполняется чистой водой до половины своей емкости, после чего в него медленно, ровной струей подается зерно.
После разравнивания зерна чан заполняется водой, уровень которой должен быть выше зерна на 200—300 мм. Через 1—2 часа удаляется всплывшая примесь. Затем зерно промывается водой, подающейся через нижний кран замочного чана. Свежая вода вытесняет грязную, которая, поднимаясь до уровня прорези, сходит через ловушку в канализацию, увлекая с собой легкую взвесь, задерживаемую ситом ловушки. Подача воды для промывки зерна длится до тех пор, пока отходящая вода не будет иметь признаков загрязнения.
Промытое зерно дезинфицируется. Наиболее рациональный метод дезинфекции — это обработка зерна хлорной известью. Последняя разводится тридцатикратным количеетвом холодной воды, после чего известковая суспензия тонкой струей подается в замочный чан, в котором тщательно размешивается с таким расчетом, чтобы известью было обработано все замоченное зерно. Расход хлорной извести составляет 300 г на 1 г зерна.
