Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Зимин В.С. -> "Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента" -> 86

Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.

Зимин В.С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента — М.: Химия, 1974. — 328 c.
Скачать (прямая ссылка): stekloduvnoedelo1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 80 81 82 83 84 85 < 86 > 87 88 89 90 91 92 .. 127 >> Следующая

Начинают изготовление крана с впаивания кармана 1 с восемью припаянными короткими трубочками или палочками внутрь керна (нижняя часть). На расстоянии 22—24 мм от широкого основания керна и 15—16 мм — от узкого трубочки 2 спаивают со стенками керна с четырех сторон. Затем в трубочках 2 прокалывают сквозные отверстия, ведущие внутрь кармана. После отжига керна в печи полученные отверстия заливают crniatsoM Вуда и тщательно притирают к муфте крана. Заливка сплавом Вуда необходима для более точной притирки, если отверстия не заливать сплавом, то абразив при притирке забьется в отверстия, что будет мешать получению хороших шлифованных поверхностей муфты и керна. После притирки на расстоянии 20—22 мм от широкого основания керна делают (пиифог.кой) четыре кольцевые канавки 3 шириной
5 мм и глубиной 0,5 мм. Промежутки между канавками должны равняться 1 —1,5 мм. По окружности второй и четвертой канавок просверливают цо 6—8 отверстий диаметром 2,5—3 мм. При работе крана первая и вторая, третья н четвертая канавки, разделенные небольшими промежутками шлифованной поверхности керна (1 —1,5 мм), заполняют электролитами различной полярности. Это и обеспечивает особые условия работы (см. выше). Для более стабильной работы муфту крана лучше заключить в рубашку, охлаждаемую водой.
При пропускании токоп силон более 1 А катодное и анодное пространство разделяют диафрагмами (обычно стеклянными фильтрами). Иногда в качестве диафрагмы применяют многослойные стеклянные фильтры (изготовление см. § 27). В электрохимических ячейках, работающих под вакуумом, применяют краны стекло— тефлон с прокладкой из силиконовой резины (см. § 56).
219
Отделение для исследуемого электрода (ИЭ). Изготовление отделений для ИЭ (рис. 126) состоит из изготовления корпуса с тер-мостатируемой рубашкой (нижняя часть) заливного шлифа с боковыми отводами (верхняя часть). Сначала делают заготовку заливного шлифа 1 (см. § 35 и § 55) и корпуса ячейки 2. Шлиф 1
Рис. 126. Последовательность изготовления отделений для ИЭ двух конструкций (А, Б):
J — заливной шлиф; 2—корпус с рубашкой; 8 — капилляр для подачи газа; 4—капилляр Луггина; 5, 7—оливки; 6—держава; 8 и 9—трубки; 10—шлиф для входа газа; II, 14—краны; 12—ловушка; 13—единая «юбочка» для шлифов.
делают или нормальным (НШ-45), или в соответствии с размером ИЭ и количеством вводов нестандартным. Размеры корпусов ячеек определяются их необходимыми объемами. Минимальный объем обычно равен 50—100 см3 (при введении в него раствора в количестве 20—50 см3). Отношение высоты корпуса к диаметру берут равным 73-
Изготовление корпуса начинают с подготовки капилляров 3 и 4. Первый предназначается для барботироваиия раствора газом; второй, называемый капилляром Луггина, является электролитическим ключом, соединяющим отделения ИЭ и ЭС. Концы капилляров делают оттянутыми. Если для капилляра 3 диаметр оттянутого конца не имеет существенного значения (обычно 1—1,5 мм), то диаметр конца капилляра Луггина не должен превышать 0,8—1 мм, причем перед впаиванием в корпус торец его отшлифовывают абразивом. Расстояние между концом капилляра Луггина и поверхностью ИЭ должно составлять 1—2 мм, но не менее.
После придания корпусу заданной формы через его стенку впаивают капилляр 4. Корпус закрепляют (на насадке) в широкой
220
трубке (будущая терморубашка) и пропаивают через нее и нижнюю часть корпуса отвод капилляра 4, одновременно припаивая оливку 5. Отводные грубки (от капилляра 4 и нижней части корпуса) должны быть прочными толстостенными, так как впоследствии к ним припаивают отделения для ЭС и ВЭ. Если корпус от-
Рис. 127. Последовательность изготовления верхней муфты шлифа к отделению ИЭ:
а—заготовка с припаянными шлифа* ми; 6—заготовка а, впаянная в трубку; в—заготовка б после изготовления муфты шлифа; г—собственно муфта.
деления ИЭ Fie длинный, то, периодически обогревая пламенем горелки середину термостатируемой рубашки, сразу же отделывают п верхнюю часть корпуса, спаивая его внутренним спаем с рубашкой и припаивая оливку 7. После этого верхнюю часть корпуса, впаянного в терморубашку, открывают (выдуванием) и быстро помещают внутрь корпуса капилляр 3, ни к чему не припаивая. Затем заготовку заливного шлифа 1, предварительно разогретую в муфельной печи, припаивают к краям отверстия корпуса. Далее капилляр 3 впаивают внутренним спаем через стенку трубки между заливным шлифом и корпусом. Припаяв трубки 8 и 9, весь прибор помещают в разогретую до температуры отжига использованного стекла печь. После отжига внешнюю трубку шлифа и сам шлиф обрезают в месте, показанном линией К. Трубки 8 и 9 спаивают между собой узкой трубкой в виде полукольца, к которому припаивают шлиф 10. Он служит для подачи газа в раствор через капилляр 3. Во время работы ячейки подачу газа в нее прекращают, открывая краны 11 и 14, в результате чего газ выходит наружу через ловушку 12.
На рис. 126 показана и другая конструкция отделения ИЭ трехэлектродной ячейки. Различаются отделения муфтами широкого шлифа. В конструкции А муфта шлифа имеет дополнительную надстройку из трех — четырех шлифов разных номеров, имеющих единую для всех шлифов заливную «юбочку» 13. Муфта конструкции Б имеет то же количество шлифов, но каждый из них снабжен индивидуальной «юбочкой». Порядок изготовления муфты конструкции А показан на рис. 127. На рис. 128 представлена центральная часть одной из ячеек.
Предыдущая << 1 .. 80 81 82 83 84 85 < 86 > 87 88 89 90 91 92 .. 127 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed