Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Зимин В.С. -> "Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента" -> 106

Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.

Зимин В.С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента — М.: Химия, 1974. — 328 c.
Скачать (прямая ссылка): stekloduvnoedelo1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 100 101 102 103 104 105 < 106 > 107 108 109 110 111 112 .. 127 >> Следующая

Из плоского дна нетрудно сделать сферическое, а затем припаять к нему трубку — державу.
Часто для того, чтобы получить у широких трубок сферическое дно, используют круглодонные колбы, у которых отрезают нижнюю часть и спаивают ее с торцом трубки.
Изготовление фланцев. Ввиду большой трудоемкости и сложности изготовления широких шлифов из кварцевого стекла кварцевые трубки соединяют между собой с трубками из другого стекла через фланцы. Фланцы на широких кварцевых трубках можно изготовить несколькими приемами.
Первый прием, самый распространенный, заключается в постепенном наращивании ранта фланца при помощи размягченной кварцевой палочки (диаметром 5—6 мм). Для этого сначала выравнивают торцовую часть трубки (шлифовкой алмазным кругом). Затем, припаяв кварцевую палочку к краю трубки рядом с торцом, постепенно укладывают ее на окружность трубки, одновременно размягчая и палочку, и поверхность трубки на пламени. Уложив первый слой, свободный конец палочки удаляют, а уложенную палочку тщательно спаивают (частями) со стенками трубки, проплавляя пламенем с наружной и внутренней стороны через открытую торцовую часть. На первый слой аналогичным способом накладывают второй, третий и т. д., спаивая каждый уложенный слой с предыдущим. Если необходимо рант фланца сделать толщиной 10 мм и более, то палочку накладывают на трубку параллельно в два или три ряда. После получения ранта нужного размера весь фланец прогревают в пламени, а после охлаждения обрабатывают шлифованием.
Второй прием основан на припаивании к торцовой части трубки кольца размером, равным заданному размеру ранта фланца; кольцо делают из кварцевой пластины, вырезая диск диаметром, равным диаметру будущего фланца, и высверливая в середине диска отверстие диаметром, равным внешнему диаметру трубки. Если толщина диска значительно меньше заданной толщины фланца, то делают несколько (2—3) дисков и спаивают их плоскостями между собой.
Подготовленный диск надевают на торец трубки и спаивают их по частям.
276
Третий прием (рис. 165) — изготовление фланца ступенчатой формы — сводится к накладыванию нескольких слоев тонкой глухой ленты из кварцевого стекла на край трубки и спайке ее с трубкой в продольном направлении. Такие фланцы прочнее остальных, но изготовление их более трудоемко.
@ ©
? ВВП
а 6 В г а 6 в г
Рис. 165. Последовательность изготовления ступенчатого фланца из кварцевого стекла:
а—трубка; б—трубка с наложенным первым слоем стекла; в—трубка с двумя слоями;
г—собственно фланец.
Рис. 166. Последовательность изготовления керна широкого шлифа из кварца
спаиванием:
а ..отрезок трубки, разрезанной вдоль стенок; б—сошлифоваиные под углом половины отрезка; в—спаянные половины трубки; г—собственно керн шлнфа.
Изготовление шлифов больших диаметров. Широкие шлифы (муфты и керны) делают преимущественно из толстостенных трубок (толщина стенок 3—4 мм).
Первый способ. Изготовление керна (конуса) шлифа начинают с подготовки кварцевой трубки, один конец которой должен быть открыт и отшлифован по торцу, к другому должна быть припаяна держава. На трубке на расстоянии, равном длине керна, от открытого конца ее делают кольцевую метку с помощью алмазного круга. Размягчив трубку по метке по частям на пламени, стекло вдавливают ребром плоской развертки до образования неглубокой канавки (глубиной 3—4 мм), проходящей по метке через всю окружность трубки. Этим ограничивают длину керна. Далее придают керну необходимую конусность (1 :5). Для этого трубку рядом с канавкой размягчают на пламени и проглаживают ее стенки разверткой изнутри (вставляя ее с открытого конца трубки) с легким нажимом. Пройдя аналогичным способом по окружности трубки, получают самую широкую часть — основание керна. Затем открытую торцовую часть керна (более узкую) размягчают в пламени (частями) и сужают на 3—4 мм на графитовой обкатке. Стенки керна между торцевой частью и широким основанием керна выравнивают по его окружности, действуя изнутри разверткой.
Чтобы убедиться в правильном изготовлении керна, его подвергают грубой шлифовке (обдирке). Если при этом поверхность
277
керна будет ровной, без вмятин, то керн сделан правильно. Если обозначатся вмятины, их выводят, осторожно проглаживая разверткой размягченные на пламени вмятины изнутри керна. После этого вновь шлифуют.
Второй способ основан на изготовлении керна из отрезка трубки, равного длине керна. Для этого от широкой толстостенной трубки отрезают кусок длиной, равной длине керна, и разрезают его вдоль на две равные части на алмазном круге (рис. 166). Каждую половину сошлифовывают на планшайбе по продольным разрезам под определенным углом, с тем чтобы при сложении половин отрезка получалась конусность, отвечающая конусности керна (1:5). После промывки в воде и протирки чистой марлей обе половины соединяют по разрезу и тщательно пропаивают оба шва, накладывая на них размягченную кварцевую палочку снаружи и изнутри. Во время спаивания в пламени их удерживают при помощи кварцевых трубок, припаянных к обеим половинам трубки со сторон, противоположных разрезам. После пропайки заготовка для керна при рассмотрении в торец будет иметь эллиптическую форму. Для выравнивания заготовку разогревают и отделывают изнутри разверткой приемами, разобранными в первом способе изготовления кернов. Широкую часть заготовки спаивают с торцовой частью трубки, от которой была отрезана часть для изготовления керна. Шов пропаивают так же, как и продольные швы.
Предыдущая << 1 .. 100 101 102 103 104 105 < 106 > 107 108 109 110 111 112 .. 127 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed