Руководство по обработке оптических поверхностей - Осипов В.
Скачать (прямая ссылка):
Суппорт с зажатым стеклом должен быть перпендикулярен к диску, так как в противном случае рез получится не ровный, а будет иметь отклонение в ту или другую сторону.
Так как диск по мере своего врезания в стекло будет иметь все большую площадь трения, то обыкновенно, пропилив стекло до половины его толщины, его переворачивают и пилят с противоположной стороны. Если резы не сходятся, а имеют некоторый угол, как показано на рис. 2, то это и будет являться явным признаком взаимной неперпендикулярности диска к суппорту, чего нужно избегать.
Рис. 2. Неправильный распил стекла алмазной пилой.
9
Если устранить все перечисленные дефекты, то тогда на хорошей пиле удается пилить пластинки толщиною до 1,5—2 мм, причем параллельность их довести до 0,1 мм сразу же в процессе пилки. Надо обратить особое внимание на то, чтобы пила все время смачивалась акволью, так как в противном случае пила моментально затупится и будет лететь стеклянный порошок. Стекло начнет очень быстро нагреваться и может лопнуть, при этом наблюдается целый сноп искр, летящих от стекла. Допускать этого нельзя, так как пила немедленно испортится. Часто многие рабочие стараются нажимать на суппорт, не употребляя упорного винта, думая увеличить скорость резки, но дело обстоит далеко не так. Диск просто будет затирать — во-первых, а во-вторых — не допилит до конца, стекло отколется и довольно часто настолько неровно, что кусок уже в работу пущен быть не может.
II. Набивка пилы.
Несмотря на то, что для различных работ употребляются диски различных диаметров и толщин, набивка их одинакова. Набивка пилы производится следующим образом: берется алмазный порошок, а если имеется кристалл алмаза, то он тогда предварительно раздробляется и смешивается с машинным маслом так, чтобы получилась очень густая масса. Зажимаем диск в тиски и соответствующим тоненьким зубильцем производим зарубки по всему - диску, причем глубина зарубок пропорциональна диаметру пилы. Обыкновенная 250 мм диаметром пила имеет глубину зарубок 3—4 мм. Зарубки нужно наносить не по радиусу, а несколько вбок, примерно на 20° как показано на рис. 3. Эти зарубки маленькой плоской лопаточкой заполняем алмазным порошком, смешанным с маслом. Далее, небольшим ручником (его обратной стороной)сбиваем назад те выступы, которые получились от зубила (зубило имеет примерно клин в 15°), тем самым закрепляя алмаз в диске. Когда все зубцы сбиты на прежнее положение, т. е. щели, полученные при нарубании закрыты, тогда, подставляя сбоку плоский металлический предмет, бьем по диску с другого бока, стараясь сгладить те неровности, которые могли получиться при ударах ручником по ребру диска. Эти неровности, которые надо сгладить, для наглядного представления изображены на рис. 3. Если набиваемый диск до набивки уже был в работе, то старые нарубки необходимо удалить при помощи резца до снятия диска с оси пилы. После того, как диск приготовлен, т. е. набит, он укрепляется на ось пилы и центруется в боковом направлении ударами ручника по бьющим частям.
10
Рис. 3. Набивка алмазной пилы
Первый момент пила режет плохо, но это происходит потому, что забитому в диске алмазу нет доступа до стекла Как только верхняя часть диска сотрется и алмаз откроется, пила начнет резать нормально. На предварительную распилку идет не более 5—10 минут. Во время резки стекла, как уже выше было указано, под диском помещается сосуд с акволью, смачивающей диск. Эта акволь обладает разъедающим одежду свойством, поэтому надо обратить внимание на то, чтобы брызги не попадали на лицо и одежду. Достигается это тем, что кроме щита, уже имеющегося вокруг диска, надо положить еще сверху тряпку, благодаря которой разбрызгивание акволи не будет велико.
Из практических замечаний еще необходимо отметить, что диск на ось пилы ставится так, чтобы нарубки шли в обратном направлении по отношению к вращению пилы. На рис. 3 диск предполагается вращающимся по часовой стрелке.
Это обусловливается тем, что если поставить диск наоборот, то алмаз быстро выйдет, так как забитые части нарубок по мере резки будут отходить. Диск, поставленный соответствующим образом, т. е. верхней частью нарубок от себя, работает исправно в продолжении 3—5 дней, если будут соблюдаться все вышеуказанные условия при полной рабочей нагрузке.
III. Резка стекла.
Несмотря на различный характер заданий, на пиле можно пилить только пластины, так что указания о том как распиливать будут годиться для всевозможных работ. Допустим нам нужно выпилить из бесформенного куска стекла ряд пластин, причем эти пластины должны иметь в окончательном виде определенную толщину. Кусок стекла зажимается в тиски Е (см. рис. 1) так, чтобы рукой нельзя было его шатать, но не слишком туго, так как в зависимости от формы куска может получиться выкалывание стекла, несмотря на то, что зажимные губы деревянные. В особенности это часто может случиться, если зажимаемый край острый и сорт стекла из хрупких. Зажав стекло, отпиливаем часть куска, если эта часть в работу не пойдет вследствие малости своего размера, и, отмеряя линейкой соответствующую толщину, перемещаем винтом суппорт С. Если известен один оборот винта, передвигающего суппорт, то можно, даже не
