Руководство по обработке оптических поверхностей - Осипов В.
Скачать (прямая ссылка):
75
Техника полировки следующая: держа ручку с прикленной линзой, опускаем линзу в полировальник, смоченный не очень обильно водой с крокусом, и, приводя в движение ножной станок, начинаем передвигать ручку (причем локоть лежит на станине) от себя вперед и несколько вправо. Общая схема прохождения линзы по полировальнику показана на рис. 49. Линза не должна проходить через центр полировальника, а ее центр должен быть смещен слегка влево, если оптик полирует правой рукой, и вправо, если полируется левой рукой. Делая маленькие резы в полировальнике, мы тем самым будем увеличивать или уменьшать цвет на поверхности полируемой линзы. Если цвет увеличивать, то нужно быстрее вращать полировальник и размах руки несколько уменьшить. Если цвет необходимо уменьшить, то линзу надо серединой вывести на край и произвести рукой вращательное движение в горизонтальной плоскости, против вращения полировальника.
Рис. 48. Линза и полировальник для ножного станка.
Рис. 49. Прохождение линзы по полировальнику на ножном станке.
Попрактиковавшись дня два, оптик сможет уже произвести полировку одной линзы минут за 20, а в дальнейшем и еще быстрее.
76
Накладывать пробу на всю поверхность не рекомендуется при подгонке цвета. Вполне достаточно наложение пробы на 1/3 линзы, чтобы судить о качестве поверхности. Если при таком наложении получится желтый цвет, переходящий в стальной, то линза по всей поверхности будет иметь ошибку меньшую, чем две полосы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Заканчивая на этом описание всех элементарных и наиболее часто встречающихся оптических работ, следует заметить, что если оптик достаточно хорошо с ним ознакомится, тогда ему будет легко производить и более точную работу. Из сферических поверхностей наибольшей точностью отличается работа по изготовлению пробных стекол, шлифовка их под сферометр и полировка с точностью до 0,1 полосы.
Работы шестого и седьмого разрядов, к которым относятся изготовление плоских пробных стекол и зеркал больших диаметров, плоскопараллельных пластин, изготовление призм Николя, Волластона и других препаратов из исландского шпата и иных кристаллов, будут описаны мною подробно в специальном руководстве, где будут указаны и методы по наилучшему и быстрому выполнению этих работ, которые были мною непосредственно проделаны, причем в процессе обработки были зафиксированы все причины, мешающие правильному ходу работы.
Для того, чтобы читателю дать полное понятие о всех процессах работ,
остановимся вкратце на дальнейших операциях, производимых с поверхностями по окончании полировки.
Отполированные линзы кладутся в соответствующий сосуд с денатуратом, где они, пролежав некоторое время, начинают вычищаться от смолы и крокуса при помощи мягкого полотенца. Далее, промытые линзы поступают в браковочную, где их тщательно проверяют в смысле чистоты поверхности и ее кривизны. Линзы, не имеющие брака, идут затем в центрировочную, где на соответствующем центрировочном станке линзе придается окончательный размер по диаметру и, одновременно, геометрический центр линзы совмещается с ее оптическим центром. Линзы должны быть центрированы для того, чтобы вся совокупность их, вправленная в оправу, имела одну и ту же оптическую ось, т.к. этим будет обуславливаться качество работы прибора. Отцентрированные линзы поступают снова в промывку, а затем бракуются и после этого иногда склеиваются канадским бальзамом на электрической печи. Так, например, окуляры и объективы обыкновенно состоят из двух склеенных вместе линз, крона и флинта.
Вследствие сжатости изложения, вдаваться в подробности о промывки линз не приходится, но надо заметить, что особо
77 сугубое внимание надо обращать на промывку линз флинтовых, которые довольно легко можно поцарапать, если на полотенце попадут крупные частицы крокуса. Что касается центрировки, то эта работа, хотя по существу и не сложная, требует большой опытности, т.к. линзы очень легко можно при центрировании поцарапать и заколоть.
Считаю, что для получения навыка и ознакомления с оптическими работами этого руководства будет достаточно для оптика до 5 разряда, т.к. работы высокой квалификации требуют очень подробного и тщательного изложения.
77
ОГЛАВЛЕНИЕ.
Глава первая. Работа алмазной пилой.
I. Пила и условия правильной резки.
II. Набивка пилы.
III. Резка стекла
Стр.
1 -12
Глава вторая. Обдирка.
I. Обдирочный станок. Карборунд. Наждаки и их отмучивание.
II. Заготовка линз.
III. Правка чашек.
IV. Заготовка призм.
V. Подгонка под отступ угольных призм и других заготовок под
угольник.
VI. Линзы малого диаметра.
VII. Изготовление пластин под штанген.
VIII. Изготовление пластины под толщемер.
13
27
Глава третья. Мелкая шлифовка на автомате (неточная).
I. Изготовление шлифовальных чашек.
II. Наклейка линз.
III. Автоматический шлифовальный станок.
IV. Шлифовка 28—
36
Глава четвертая. Полировка (суконная).
I. Устройство полировальника
II. Основные правила полировки.
III. Некоторые сведения о крокусе 37—
41
Глава пятая. Мелкая шлифовка на автомате (точная).
I. Определение поверхности под пробу.
