Руководство по обработке оптических поверхностей - Осипов В.
Скачать (прямая ссылка):
Прополировав 15 минут, смотрим вновь цвет. Если за это время цвет увеличился на кольцо, то ставим полироваться еще на 1/4 часа. Не всегда получается, что в обоих случаях полировка одинакова. Возьмем случай, когда цвет увеличился, но на полполосы.
Режем полировальник в середине совсем слегка и, положив руку, смотрим, как сильно берет края блока. Если края начнет брать очень сильно, то полировальник перерезан, резы очень глубокие и широки, полная гарантия завалов и неровного цвета вообще. Необходимо слегка подогреть полировальник и руками немного пройти им по блоку, тем самым уменьшая вырезы. Цвет на призмах, для крона сорта 14, среднего размера; надо сделать в одно кольцо бугор, т.к. когда блок окончательно остынет, то бугра этого не будет, а будет или цвет ровный или небольшая яма, в зависимости от того, насколько сильно при полировке нагрелся блок. Отстойка чрезвычайно усложняет работу оптика, т.к. никогда невозможно точно учесть, насколько стекло может сильно отстояться. Только находясь большой промежуток времени на определенной работе, можно безошибочно определять размеры отстойки, при определенном времени полировки блока.
71
Отстойка всегда происходит с бугра на яму. Это явление объясняется тем, что при наложении более холодной пробы, верхние слои полируемого стекла отдадут пробе свою теплоту немедленно, тогда как сама середина еще теплая; происходит деформирование поверхности. В силу быстрого наружного остывания поверхность сжимается, что под пробу заметно как появления бугра. Потом, когда более глубокие слои начнут остывать, то они в свою очередь, сжимаясь, уничтожат деформацию и поверхность примет свой действительный вид при окончательной отстойке.
При немедленном наложении пробы на только что полированную плоскость появляется яма, которая быстро уменьшается, переходит на бугор и, в дальнейшем, этот бугор опять начинает исчезать, но очень медленно. Для выяснения действительного вида поверхности приходится давать отстойку стеклу иногда не менее суток, в зависимости от его толщины.
Чтобы не допустить читающего впасть в ошибку, необходимо указать, что,
если полируемые призмы малы по своим размерам, т. е. имеют большую свою сторону до 20—30 мм, то отстойка на таких призмах не будет порядка одной полосы, а значительно меньшая, так что практически ею можно вполне пренебрегать. В таком случае бугра наполировывать не надо, а ограничиться просто тем цветом (допустимым по заданию), который получился при наложении пробы без продолжительной отстойки.
Заканчивая на этом описание оптических работ на автомате, необходимо отметить, что работающему на нем оптику приходится иметь в. среднем 6—10 работающих шпинделей, т.е. 6 — 10 полирующихся блоков, за которыми надо следить одновременно. Если блок стал подсыхать, то он начинает скрипеть, автоматически давая сигнал о подмазке, но, при наличии мягкой смолы, этого скрипа получаться не будет и тогда, если оптик вовремя не успел подмазать, то полировальник срывается с блока, откалывая часто при этом и линзы. Ставить блоки полироваться надо последовательно, так, чтобы всегда помнить о количестве времени полировки блока. Если какой-либо блок оставить без внимания, то часто после полировки, смотря цвет на блоке под пробное стекло, виден такой мелкий цвет, что блок необходимо возвратить в шлифовку.
Конечно, пугаться начинающему отнюдь не следует, т. к. это дело только навыка и внимательности. Оптик с опытом очень легко справляется с 10-ю шпинделями при этом затрачивая энергии не более, чем шлифовщик 4 разряда.
Следующей частью этого руководства будет описание основных методов работы на ножном оптическом станке и некоторые дополнительные правила шлифовки и полировки линз на этом станке.
72
ГЛАВА ВОСЬМАЯ. НОЖНОЙ СТАНОК.
Ножной станок представляет собой довольно тяжелую дубовую или чугунную станину, имеющую на верху крышку А с отверстием для шпинделя в этой станине под доской. На противоположной стороне от привинченного шпинделя имеется довольно большой маховик К, тоже закрепленный к станине в задней ее части и вращающейся на конусном подшипнике, посредством педалей Н, на которых находятся ноги оптика. Маховик соединен ременной передачей со шкивом D шпинделя и, благодаря этому, дает увеличенное число оборотов шпинделя, т.к. маховик значительно большого диаметра, чем шкив шпинделя. Патрон привинчивающийся к шпинделю Е, позволяет в свою очередь закреплять на станке шайбы, грибы, чашки и т. п. оптические приспособления для обработки стекла, ср. рис. 47.
А—Крышка станка; В—таз; С—бабка (передняя); D—шкив; Е—ось; F—ролик для педального ремня; Н—педаль; К—маховик.
Рис. 47. Схема ножного станка.
Ножной станок (стр. 73)
73
Производить описание неточных работ на ножном станке не имеет смысла, т.к. всегда можно, взяв соответствующее место в описании изготовления точной оптической вещи и отбросив употребление пробы в данном случае, производить те же операции, но, конечно, в более малый промежуток времени, т.к. не требуется следить за поверхностью шлифовальника в таких узких пределах и при полировке ограничиться только сгонкой мата с полируемой поверхности.
