Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Осипов В. -> "Руководство по обработке оптических поверхностей" -> 2

Руководство по обработке оптических поверхностей - Осипов В.

Осипов В. Руководство по обработке оптических поверхностей — Ленинград, 1931. — 66 c.
Скачать (прямая ссылка): rukovodstvopoobrabotkepoverhnostey1931.pdf
Предыдущая << 1 < 2 > 3 4 5 6 7 8 .. 30 >> Следующая

При редактировании текста книги я стремился помочь автору в изложении и уточнении описываемых им приемов работы и приспособлений, стараясь по возможности сохранить основной текст и форму изложения.
Профессор Л. П. Афанасьев.
6/Х-31 года
5
ОТ АВТОРА.
Вследствие начавшегося развития оптической промышленности в нашем Союзе ощущается острый недостаток в кадрах квалифицированной рабочей силы. Принимая во внимание, что на книжном рынке руководств по практической оптике не имеется, считаю долгом все свои знания по этой части оптики, начиная от распиловки и обдирки и кончая полировкой стекла, изложить в этой книге.
Многочисленные сведения по процессам работ могут представить для ученика и даже рабочего уже квалифицированного большую пользу, так как дадут ему предварительные понятия о приемах работы. Кроме того, все ошибки в работе, ведущие непосредственно к браку изготовляемого предмета, здесь будут подробно изложены, благодаря чему можно, понизив процент брака, увеличить производительность труда.
Ученик, попавший в оптический цех, уже заранее может ознакомиться с методами работ и не будет нуждаться в инструктаже старших товарищей, а тем самым не будет отрывать их от своей работы. Для него основным, после прочтения данного руководства, явится уже непосредственная работа на оптических станках, т. е. практическое применение тех знаний, которые он почерпнет в данном руководстве.
Выражаю глубочайшую благодарность лучшему мастеру оптику И. Е. Александрову. Благодаря его ценным советам и указаниям и под его непосредственным руководством я имел возможность детально изучить оптическое производство.
Рабочий Опытного завода ВООМП В. А. Осипов.
6
ГЛАВА ПЕРВАЯ. РАБОТА АЛМАЗНОЙ ПИЛОЙ.
В этой части будет дано первое ознакомление с обработкой стекла. Изложение проведено таким образом, что ученик, ознакомившись со схемой пилы, сможет на ней пилить стекло непосредственно на производстве.
Сущность резки стекла состоит в том, чтобы из бесформенного куска получить
сырую заготовку для дальнейшей ее обработки. Кроме того, читатель будет иметь представление о том, как нужно резать стекло и какое должно быть обращение с алмазной пилой в процессе резки стекла.
I. Пила и условия правильной резки.
Пила представляет собой диск, сделанный из железа и привинчивающийся в своем центре к оси, которая, в свою очередь, имеет на одном из концов шкив, благодаря которому при помощи мотора и ременной передачи пускается в ход.
Отдельные части пилы следующие (см. рис. 1, стр. 8): бабка (F) с осью (G), на которой находится шкив и железный диск (А). Тиски (Е), находящиеся на суппорте (С), который передвигается при помощи винтовой резьбы по салазкам (Н). Суппорт в верхней своей части имеет ось (D), на которой тиски могут свободно вращаться в вертикальной плоскости. В нижней своей части суппорт имеет ось (О), прикрепленную к салазкам, на которой сам суппорт тоже вращается. Упорный винт (В) дает при своем вывинчивании равномерную подачу суппорта при помощи груза (Р) к диску алмазной пилы (А).
Принимая во внимание, что конструкции пил в расположении деталей разнообразны, даю только основную схему, которой будет вполне достаточно, так как принцип резки стекла алмазными пилами при различных конструкциях сохраняется.
7
Рис. 1. Алмазная пила для резки стекла.
Алмазная пила (стр. 8)
8
Процесс резки стекла следующий: в тиски (Е) зажимается стекло, подлежащее резке, причем губы тисков сделаны деревянными во избежание выкалывания стекла при сильном зажиме, что обязательно будет, если тиски будут иметь металлическую поверхность зажима. Включением мотора диск А начинает вращаться против часовой стрелки. Суппорт (С) подводим до соприкосновения с упорным винтом (В) и, постепенно отворачивая винт, тем самым подводим стекло к диску. Когда диск коснется стекла, рекомендуется подачу суппорта не делать быстрой. Диск врежется в стекло и начнет его пилить, причем, благодаря постоянной смазке (имеющейся непосредственно в коробке из латуни, которая помещается под диском так, что его нижняя часть все время смачивается), стекло не нагревается и довольно быстро и легко пропиливается.
Жидкость, которая все время смачивает вращающийся диск, называется акволью; химический состав ее описывать не будем, да это и излишне, принимая во внимание отсутствие знаний по химии. Кроме акволи, можно употреблять и керосин, но он будет являться более плохой смазывающей жидкостью.
При подаче суппорта к диску упорный винт употребляется для того, чтобы быстрым движением суппорта не ударить стеклом по диску, так как тогда или стекло может заколоться, или диск погнется и начнет бить в горизонтальной плоскости. На суппорт нажимать не надо, т.к. соответствующий груз (Р) автоматически, по мере пропила, продвигает суппорт вследствие своего веса вплотную к режущему ребру диска.
Перейдем теперь к перечислению всех условий правильной резки стекла.
Режущий диск должен быть хорошо отцентрирован на оси в двух направлениях, как в горизонтальном, так и вертикальном. Это необходимо потому, что если диск бьет в горизонтальной плоскости, то рез получится очень широкий, а если диск бьет в вертикальном направлении, то, вследствие ударов по стеклу, он его не допилит до конца, а на некоторой толщине просто отколет.
Предыдущая << 1 < 2 > 3 4 5 6 7 8 .. 30 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed